1.熔接强度高：完全冶金熔接，修补处可铣、锉等后期加工。 2.修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。 较小修补量为0.3mm（使用直径0.3mm的补材）。 3.修补速度快：较快修补量可达100mm3/min。 4.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。 5.功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得较佳功率。 6.电压适应范围大：使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。 7.电连接方便：配有快速接头连接器，可很方便地连接安装。 8.携带方便：整机体积小，（370×150×200）mm，重量轻，10kg 性能指标: 可焊补材料：除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外，各种金属材料（包括铜和铝）制成的工件均可修补。 可焊补项目：1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。 2.制造过程中加工缺点，如砂眼气孔、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。 3.型腔的锈蚀斑等凹陷。 使用电源：单相220V±20% 50Hz 功率消耗：10-1000W 瞬时非常大功率：大于40KW 功率模式：模式1～模式5。输出电流1～99可调；输出脉冲时间1～99可调。 连续输出时脉冲频率：五档可调（1Hz；2Hz；3Hz；5Hz；10Hz） 主机体积：(370×150×200)mm 主机重量：10Kg