主营:聚丙烯酰胺,聚合氯化铝,净水剂
2019/5/13 17:31:18来源:杨经理 13873053237点击数:175次
无论是固体还是液体聚合氯化铝,在同等加药量情况下,中国产品的混凝效果优于国外产品。一般而言,按同一生产工艺,聚合氯化铝产品盐基度越高,原材料单耗和成本越低;在水处理中的同等投加量情况下,消耗水中碱度也越少。采用适当的工艺技术,液体聚合氯化铝的稳定期可以达到1年以上,不低于传统工艺产品。液体产品在不同干燥过程中,盐基度提高2%~4%左右。
当盐基度提高到85%以上时,要求有投料计算和工艺控制,固液分离难度也加大,因而要采用先进的技术。
聚合氯化铝盐基度与混凝效果的关系:
1、盐基度是聚合氯化铝产品的zui重要质量指标之一,也是zui重要的生产控制参数。
2、OH、Al当量比盐基度与混凝效果和生产控制条件有较好的相关性,因此,盐基度概念仍然具有实用价值。
3、液体聚合氯化铝的盐基度指标,考虑到生产控制可行性、生产成本和混凝效果,建议标准取值为45%~90%。
4、固体聚合氯化铝的盐基度指标,在液体的盐基度取值基础上,考虑干燥时盐基度的升高,建议标准取值为45%~95%。
5、提高聚合氯化铝产品的盐基度,可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%,生产原料成本可降低20%,使用成本可降低40%。
聚合氯化铝产品的碱化度一般需控制在50一80 % 这一范围之内。由于聚合氯化铝是由含有不同经基数的混合物所组成, 在生产中对产品所测得的碱化度为一平均值, 所以在实际生产过程中对碱式氯化铝碱化度的控制不宜过高,在生产过程中碱化度应控制在65%左右为宜,此时产品的絮凝性能较好。
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