工作原理

       在系统主风机的作用下，含尘气体进入中部尘气通道，在挡流板的作用下，便转向均匀流入两边灰斗，同时由于流速降低，加上惯性及粉尘的自重作用，较粗颗粒直接落入灰斗，起到了预收尘的作用，有利于提高滤袋的寿命。其它较轻细粉尘随气流向上，并吸附在滤袋的外表面上，经滤袋过滤后的干净的气体进入上箱体净气室并汇集，由出风口排出，灰斗中的粉尘定时或连续由排灰装置卸出。

       随着过滤工况的不断进行，滤袋外表面上的粉尘越积越多，设备的运行阻力逐渐增加，为保证系统的正常运行，除尘的阻力维持在1000-1200PA（上限1500PA），当超过此限定范围，由清灰控制器定时或定阻发出指令，也可手动操作。为使设备的阻力不超过某一定值时，除尘器每隔一定时间或当除尘器的阻力达到一定值时，清灰气体经脉冲阀产生气流脉冲，使气包内压缩空气由净气室内喷吹管喷嘴喷出产生气源，清灰气源诱导净气室内经过过滤后的干净气体产生数倍于清灰气源（一次气流）的清灰气源（二次气流）进入滤袋，使滤袋在瞬间急剧膨胀，由于很大张力的作用产生强烈的冲击振动，在变形运动过程中，滤袋获得反向加速度，又向内收缩返回自由状态，准备继续投入下一轮过滤周期。

技术特点

      1.适应高浓度除尘，无需再设置一级除尘设备。能一次性处理高达1000mg/Nm3浓度的烟尘，排放30mg/ Nm3工艺流程简单；

      2.采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，避免了粉尘的二次飞扬再吸附现象。

      3.采用“滤袋自锁封装置”技术，提高了花板与滤袋间的密封性，提高了粉尘效率。

      4.设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。

      5.电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等特点。

      6.独特的防爆装置有效解除附尘质爆开所带来的安全隐患。