在橡塑行业中会产生大量的有害的气体，硫化和炼胶这两个工序都会产生废气。橡塑废气中的废气污染物其中大部分是来自橡塑生产线原料聚合以及热处理等过程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、、醛、硫化物、氮氧化物等农业生产体系废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严重的废气。

针对这些橡塑厂产生的废气的处理方法也是应运而生，产生废气的环节主要由密炼车间和硫化车间，密炼车间产生的气体有：硫化氢、炭黑、二氧化硫、硫醇、苯乙烯、二氧化碳；而硫化车间产生的废气成分是：二氧化硫、二氧化碳、三氧化硫、非甲烷烃，下边是常用的橡塑厂废气处理方法之橡塑废气处理设备等催化燃烧法。

蓄热式催化燃烧RCO（活性炭吸附脱附）技术特点:

采用吸附浓缩 催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类农业生产体系废气净化装置相比，无需备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备运行费用较低，但是一次性投入资金较高。

设计时在活性炭达到94%饱和之前即开始脱附。可自动/手动切换阀门。活性炭更换周期3-5年。炉内正常温度400℃，500℃将启动紧急信号，并通过补冷风进行降温，温度达600℃时停机，同时设计泄压阀保证安全。

核心产品：

10项科技创新技术：

1、可去除多种农业生产体系污染物、工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠。

2、净化效率高，达到98%以上。

3、运行费用低，热回收率可达到95%以上。

4、整个运行过程不产生二次污染。

5、多道安全保险装置，杜绝事故发生。

6、电加热系统分段工作，自动跟进温度并内置蓄热装置，节能省电。

7、活性炭使用寿命长。

8、**能催化载体。

9、高能陶瓷蓄热体系。

10、智能控制系统和监控系统。