锻造办法常用的是砂型锻造，其次是特种锻造办法，如：金属型锻造、熔模锻造、石膏型锻造......等。而砂型锻造又可以分为粘土砂型、农业生产体系粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。

锻造办法挑选的准则：

1 优先选用砂型锻造,首要原因是砂型锻造较之其它锻造办法本钱低、出产技术简略、出产周期短。当湿型不能满足要求时再思考运用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂锻造的铸件分量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型出产的铸件可重达几十吨。

2 锻造办法应和出产批量相适应。低压锻造、压铸、离心锻造等锻造办法，因设备和模具的价格昂贵，所以只合适批量出产。

3 外型办法应合适工厂条件。

例如同样是出产大型机床床身等铸件，通常选用组芯外型法，不制作容貌和砂箱，在地坑中组芯；而别的的工厂则选用砂箱外型法，制作容貌。不同的企业出产条件（包含设备、场地、员工素质等）、出产习气、所堆集的经验各不相同，应当依据这些条件思考合适做什么商品和不合适（或不能）做什么商品。

4 要统筹铸件的精度要求和本钱。

机床床身和T型槽平板分析退火品种：多见的退火技术有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的意图：首要是下降金属材料的硬度，进步塑性，以利切削加工或压力加工，削减残余应力，是机床床身的成分能够的到均匀化，或为后一道工序热处理作好提前的准备工作等。

1.完全退火又称重结晶退火，通常简称为退火，这种退火首要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸、锻件及热轧型材，有时也用于焊接构造。通常常作为一些不重工件的较终热处理，或作为某些工件的预先热处理。

2.球化退火首要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制作刃具，量具，模具所用的钢种）。这种退火的目的较主要就是为了下降硬度，改进切削加工性，并为今后淬火作好预备。

3.去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火首要用来清理铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予清理，将会引起钢件在切削加工过程中发生变形或裂纹。