文氏管除尘器是文丘里除尘器的简称。文氏管是工业领域的一种气体净化装置

工作原理是减少雾化液滴的直径，提高液滴与尘粒间的相对速度，可进一步提高对微小尘粒的捕集效果。文氏管两边粗中间细，细的一段有喉管，中间有一水管可以喷水，当空气经过喉管时，流速增加，水管喷水，水在高速下分离成细小水滴，在喉管中与粉尘撞击，使其颗粒变小，被粉尘吸收，然后经旋风分离器分离。

工作过程包括雾化、凝聚和脱水三个阶段。

优点是结构简单，占地面积小，除尘效率高，适用于处理高温或可燃性含尘气体。

缺点是压力损失大。

文氏管除尘器为典型的湿式除尘器，即由于惯性、粘附和扩散等作用，当然主要还是惯性作用。

当含尘气体由进风管进入收缩管后，逐步加速，在喉径缩口处迫使它以高速通过。在喉管的前方有很多小孔从中喷出水液（或从喷嘴喷出），高速气体把水冲击粉碎成细滴，沫化成无数大小水滴（粒径在几百微米以下），这些细小液滴有非常大的接触面积。气体中所挟带的尘粒，在气体绕流液滴时被巨大的惯性力抛到液滴上而被铺集。气液两相由扩散管离去进入旋风分离器，通过离心作用，将气液两相分离。

在除尘过程中，雾化水滴的直径不宜过大或过小。过小则除尘后面的分离设备（一般采用旋风分离器），对这些小颗粒分离效果很低，不能达到效率高分离的要求。试验指出，水滴大小以尘粒粒径的150倍左右为好，否则效率将下降。对在降温过程中同时除雾的高温气体，则雾化水滴更不宜过细。因为不论是否铺集到尘粒的水滴在蒸发后都降缩小，若水滴过细，蒸发后甚至会消失，使除尘效率大将。

雾化质量与液化比和喉径气速有关，特别是后者。因为把水粉碎成雾滴的能量主要是高速气体提供的，气速愈大，冲击力愈大，水粉碎得愈细；而气速愈小则水滴愈大。由于分离粗粒粉尘需低些气速，其所耗能量也将低些，反之分离细小粉尘则耗能量必然高些。

文氏管除尘器由文氏管凝聚器和除雾器组成。凝聚器由收缩管、喉管和扩散管组成。 含尘气体进入收缩管后,流速加大，进入喉管时，流速达到非常大值。洗涤液从收缩管或喉管加入时，气液两相间相对流速很大，液滴在高速气流下雾化，气体湿度达到饱和，尘粒被水湿润。尘粒与液滴或尘粒与尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。在扩散管中,气流速度减小，压力回升,以尘粒为凝结核的凝聚作用加快，凝聚成粒径非常大的含尘液滴，而易于被捕集。文氏管除尘器适用于去除粒径0.1～100微米的尘粒，除尘效率为80～95％，压力损失达300～800毫米水柱。文氏管如带有调节喉管直径的装置，在处理的气体流量变化时，除尘效率不会降低。文氏管构造有多种形式，按断面形状分为圆形和方形两种；按喉管构造分为喉管直径可调的和喉管直径固定的两种；按液体雾化方式可分为预雾化和不预雾化的。从70年代初开始，有的工厂用蒸汽和热水湿式除尘器，除尘效率可提高到99.9％，而且可以利用工厂的余热。