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内置式水轮机——安装在风筒内减速箱位置直接带动风机转动；

外置式水轮机——安装在风筒外电机位置，软连接传动至减速箱驱动风机转动。

从五个方面对比

一、外置式水轮机

1. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外部电机位置，水轮机进、出水管路连接全部在风筒外部连接完成。

2. 外置式水轮机安装在冷却塔风机外面点击位置，传动轴连接宝要的减速箱。

3. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外面，只要关闭水轮机进、出水阀，打开旁通阀该系统正常布淋（不影响生产工艺）随时维护、检修，不需要吊机进场作业，省时又省钱。

4. 外置式水轮机的工况在风筒外，远离高热潮湿的环境，各类传感设备能准确传递信息。

5. 当流量低于值时，外置式水轮机还可采用合并再分流的方法，实现借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平均布淋。合并再分流不仅解决了低流量的冷却塔节能改造效果，又对低流量的冷却塔旁塔电机开机时段缩减（一般只开7、8、9三个月），实现改一台外置式水轮机，节能一台半的电机用电。

二、内置式水轮机

1.内置式水轮机安装在冷却塔风筒内的减速箱位置，水轮机连接管路必须进入风筒内部连接而完成。

2.内置式水轮机安装在冷却塔风筒内，进、出水管路进入风筒内，风机运行中这些管路所产生扰流而形成吸震导致风机叶片震动，风机使用寿命受到影响。

3.内置式水轮机设备安装在冷却塔风筒内的潮湿环境中，维护难度加大、成本相应增加。

4.内置式水轮机的工况在风筒内，高热潮湿的环境使各类传感设备容易损坏，无法准确传递信息。

5.当流量低于值时，内置式水轮机安装在冷却塔风筒内很难采用合并再分流的方法，实现借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平均布淋。

特点

1、真材实料。

2、散热能力强。

（1）气象条件参照式冷却塔标准的要求，及设备选用过程中考虑必要之裕量。自然造就的散热能力，适应更严格的气象环境和工况要求。

（2）采用业界方法和优化的换热模型，低阻力型换热器和佳的循环喷淋系统，使换热效率得到大幅度提高，占地面积下降，塔体重量减轻。

3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能（可达50%），可方便的纳入自控系统，易于管理。

4、环保性好。

（1）综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标符合环保要求。

（2）采用低噪声风机和电机、减速机，效率高，噪声低。优化的塔体钢框架结构简单，稳固可靠，运行振动控制在低范围内。收水器保证满足大风量的前提下能降低飘水损失，符合环保要求。如选用调速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再降低3-5dB(A)。

5、美观耐用。

6、服务。

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽。

（1）面板：

玻璃钢材质，表面光洁美观，耐腐蚀。

（2）填料：

为改性聚氯乙烯双向点波片，热力性能好，气流阻力小，刚性好，耐热75℃、耐寒、阻燃。

（3）风机：

叶片材质为合金铝板。风机气动力合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀等特点。

（4）电机和减速机：

为外协设备。

（5）布水槽：

玻璃钢材质，配水均匀，超低噪声型有盖板可蔽光，防杂物飞入，减少溅水声。

（6）罩：

玻璃钢材质，内粘空腔式阻燃型聚氯乙烯薄膜材料。

（7）百叶窗：

玻璃钢材质，可防水溅出，并可使进塔气流均匀。

（8）水箱：

玻璃钢材质，起集水作用，设有自动补充水设施，可闭路循环直接吸水。

（9）骨架：

为折边型钢组装结构，刚性好，重量轻，运输、安装方便，热镀锌防腐。

优点

1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。

2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。

3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。

4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。

5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。

6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。

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