铝箔袋生产是指从铝箔毛料开始到加工出素箔的全过程，它是铝板带冷轧工艺的延续。铝箔的坯料有热轧坯和铸轧坯两种，经冷轧成厚度为0.4—0.7mm的铝箔毛料，再经粗轧、中轧和精轧获得不同厚度的铝箔。生产铝箔的具体工艺流程是根据所生产产品的合金种类、成品规格、产品质量要求、产量的多少及生产设备的规格、生产能力等因素来确定的。软包装用铝箔(厚度为0.0065mm一0.007mm)的整体生产工艺流程为：铝锭熔炼-—铸轧——冷轧——中间退火——冷轧——铝箔毛料——粗轧——中轧——精轧(双合)——分切——成品退火——包装。

铝箔袋印刷可采用凸版印刷、凹版印刷和柔版印刷。凸版印刷适用于小批量印刷，凹版印刷和柔性版印刷适用大批量的卷简纸印刷。印刷过程中要采取以下措施：需要非常大的印刷压力。铝箔的阻隔性强，吸收性差，压力使印版和铝箔表面以非常大的面积接触并强迫油墨附着。要求油墨的粘着性强，干燥速度要、快。可采用印铁油墨，树脂型胶印快固着油墨或胶印和塑料墨的混合墨。油墨内一般需加催干剂以提高干燥速度，如凹版印刷必须加装热风干燥装置。选定油墨上机前必须先打小样，检测其色相、干燥性等是否符合要求，在目前的包装基材中，铝箔的阻隔性是较好的，铝箔是一种高等的印刷包装材料，近几年铝箔印刷已经是凹印行业的一个重要分支。铝箔在包装中的应用主要是用于商标和一些高等的食品包装如啤酒顶标、巧克力包装等，与纸张、塑料相比，铝箔具有薄、脆、易起皱的特点，在印刷过程中常会出现一些问题。铝箔印刷油墨的特性及其使用注意要点 药品包装用铝箔印刷过程中的质量监控问题,印刷工艺铝箔纸印刷工艺 铝箔纸胶印印刷的工艺特点关于铝箔印刷中的问题铝箔包装印刷正确产品率的点滴经验药品包装铝箔印刷工艺分析PTP铝箔印刷:让保持健康品外包装更安全烟用铝箔纸收卷不良之原因分析 铝箔套印误差及扫描器调整方法铝箔不同印刷适性对印刷的影响 凹印铝箔的套印精度的张力控制药用彩色铝箔印刷技术探讨铝箔套印不准的影响因素分析药用铝箔印刷设备的性能与配置要求铝箔套印精度提高的技术要点彩色铝箔印刷质量控制要点分析铝箔帽标印刷褶皱的解决方法啤酒铝箔帽标套印不准的八大原因解析