河北大恒生产的数控龙门铣床有动梁动柱型、定台动柱型、动台定梁型、动梁动柱式结构。可根据客户的要求选择适合自己使用的结构。一般情况下，当客户的加工高度达到2米以上，加工宽度达到3.5米以上，要求精度不太高，我们给客户提供动柱动梁结构。

6米*4米动柱动梁数控龙门铣床特点：

产品简介： 

机床的结构特点：

1.机床采用龙门架在底座上移动，工作台固定在2立柱之间，占地面积小，用户投入资金成本低，加工高度可由用户安装时打混泥土高度决定，龙门架移动两边采用丝杆传动，导轨采用日本THK滚柱直线导轨，丝杆采用日本THK，双驱动电机采用编码器电机，发那科原厂电机，不用开机回零，断电能随意找到原来加工点继续加工，节约用户使用时间；

2.主轴箱随溜板上下移动；主轴箱导轨采用4条55滚柱直线导轨，运行平稳，刚性强，主轴采用宝岛楗椿主轴，高速可6000转，主轴箱上下采用氮气平衡系统运行平稳可靠，反应快。主轴箱上下采用6310双螺母准确丝杆。

3.主轴箱沿横梁左右移动，横梁采用滚柱直线导轨一平一侧大斜面阶梯导轨结构，把主轴箱重量设计受力在横梁导轨上，横梁采用高刚性井字加强筋结构。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、刚性攻丝等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。该机床由发那科OI MF系统CNC数控控制。

4.横梁沿立柱上下移动每边采用2条55滚柱直线导轨用伺服电机双驱同步上下移动

三、润滑

1． 润滑系统：

采用集中润滑泵供油，对各润滑点（如导轨、滚珠丝杠、轴承等）进行润滑，并可对供油周期进行调整，以达到佳的润滑状态，并通过电气系统控制，实现全自动集中润滑。

2． 机床安全、防护装置：

（1） 采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。

（2） 机床的X、Y、Z三轴传动系统中，均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置，保持机床在安全可靠的状态下进行工作，保证操作人员正常工作的安全。

（3） 床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。

（4） 配置工作照明灯、标高指示灯。

四、机床电气部分：

1． 控制装置的工作电源：

1． 工作电源：三相交流380V，电压范围360V～430V；50HZ?2% 。若电源波动非常大，建议用户配置自动交流稳压装置。

2． 环境温度：5℃～45℃。

3． 相对湿度：≤80%

周围空气：在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、农业生产体系溶剂等环境中，机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。

五、本机床的各项精度及检验方法：

执行标准：

JB/T10051-1999     《金属切削机床 液压系统通用技术条件》

GB5226.1—2002  《机械安全、机械电气设备部分 通用技术条件》

GB15760－2004   《金属切削机床、安全防护通用技术条件》

GB/T19362.1-2003     《数控镗铣床检验条件  精度检验》

六、地基：

供方提供机床基础布置图，基础设计施工由需方负责。