幕墙工程铝单板装饰施工方法；    

1、节点和三维示意图

 2、测量放线  施工队伍进场后首行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 

3、施工工艺 1、连接件的安装  熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→加工制作→确定连接件基准线→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 

（1） 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。  

（2） 熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。  

（3） 加工制作：根据图纸的要求对钢板连接件进行加工制作，通过质检人员验收合格后方可施工。  

（4） 拉水平线控制水平低及进深尺寸。虽然埋铁件时已控制水平度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以

 保证连接件的安装准确无误。 

 （5） 根据图纸的连接件分格尺寸，向垂直方向拉拉连接件的垂直线，根据已经确定的连接件水平及垂直控制线作为连接件的基准线，便可确定连接件准确的安装位置。  （6） 点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个烧焊面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。  

（7） 验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。  

（8） 加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照烧焊的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都满焊。 

（9） 验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。  

（10）  防腐：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，对于烧焊位置要 进行再次的防绣处理，具体处理步骤如下：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆；

 2、竖向钢龙骨安装  

（1） 竖向钢龙骨的安装依据放线的位置进行安装。安装竖向钢龙骨施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。

 （2） 为确保石材幕墙外立面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好，安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行竖向钢龙骨的安装。  

（3） 竖向钢龙骨在安装之前，首先对竖向钢龙骨进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。  （4） 熟悉图纸，并根据现场测量出来的尺寸及设计要求绘制的竖向钢龙骨加工图，注意竖向钢龙骨的加工孔位是否正确。  

（5） 将竖向钢龙骨运输到指定的安装位置，初步调整垂直度与水平度后，使用螺栓将竖向钢龙骨与连接件贯穿连接，通过连接件上长孔进行调整竖向钢龙骨前后的位置，再次检查其垂直度与水平度，调整完毕后，上紧螺母。  

（6） 竖向钢龙骨位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。  

（7） 固定好下一层的竖向龙骨后，在龙骨的上端插入插芯，插芯上端保留一定的长度，插芯与竖向下层龙骨用不锈钢螺栓固定，上一层的龙骨下端插入插芯的上端，按上述的施工工艺将上一层的龙骨固定，并按照图纸的要求将两龙骨之间预留≥15mm的伸缩缝，在缝隙处用密封胶填充。

  （8） 整个墙面竖向钢龙骨的安花装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。检查 完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。 

 3、横向钢龙骨安装  

（1） 本工程的横向钢龙骨采用热镀锌角钢横梁和槽钢。 

 （2） 在横向钢龙骨安装之前，根据竖向龙骨安装的情况再次进行测量，为绘制横向钢龙骨加工尺寸提供原始数据。  

（3） 根据图纸的设计要求，分别对横梁固定角码及横向钢龙骨进行加工制作。

（4） 将横梁连接角码根据图纸分格及横向鱼丝线烧焊到竖向钢龙骨，调整水平度后，满焊在竖向钢龙骨上。  

（5） 将横向钢龙骨运输到相应的安装位置，首先调整横向钢龙骨的水平及进，调整完毕后将横向钢龙骨通过螺栓贯穿固定，通过长孔在测量开料中所产生的误差，调整完毕后上紧螺母即可。 

4、铝板板块的安装  

（1） 板块在加工厂已预制完成，铝板在装前应用钢丝线拉出完成后，以便控制安装进出位。  

（2） 安装前应认真检查其编号、数量、分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松动，不漏装。  

（3） 铝板挂装后，安装码与钢材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数。 

（4） 铝板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板缝隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。  

（5） 注胶：板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶