供应铝质缓释型脱氧剂的厂家，一体深化改变领导小组第三十三次会议强调，各级主要负责同志要自觉从全局高度谋划推进改变，做到实事求是、求真务实，善始善终、善作善成，把准方向、敢于担当，亲力亲为、抓实工作。巩义金泰冶金把会议精力贯彻到行动中去，生产各种炼钢用耐火材料、辅料等产品的原材料丰富，能够保证产品质量的优越度，以及产品价格的合理性，金泰冶金长期积累炼钢脱氧剂、复合脱氧剂、铝质脱氧剂等多种精炼炉用辅料的生产、使用经验，按需定制，优质服务国内外钢厂的绿色转型快速发展。

一、缓释型脱氧剂的使用特点：

1、避免脱氧合金化后钢包渣碱度变低，有利于钢水脱硫；

2、采用出钢过程混冲法加入，高碱精炼渣在钢液混冲下被分散成细小颗粒，均匀分布在钢液中，增加与钢中夹杂的接触机会，加大渣金接触面，为夹杂物上浮创造条件，利于脱氧。

3、调整钢包渣成分，为LF炉精炼创造脱硫条件，提高钢水纯净度。

二、脱氧剂的成分：

在CaO  45-50%；Al2O3 35-40%；MgO ≤ 5%; SiO2 ≤ 5%; 粒度：10-50mm块状范围内，实际要求可依据钢厂的实际需要调整。

三、缓释型脱氧剂产品性能：

1.脱氧剂成分均匀，熔点低，熔化速度快，可缩短冶炼时间;

2.熔渣粘度与流动适当，促进渣与钢水间的脱氧脱硫反应;

3.快速脱硫，有些钢种甚至要求达到较低硫(小于0.0010)。脱硫效果稳定在60以上，并可有效地舒缓回磷;

4.有效吸附夹杂物的能力，有一定的脱氧与去氧作用，可有效地吸附上浮夹杂和脱氧产物，有利于钢化净化;

5.有效提高钢包炉衬的保护效果。

四、注意事项：

1.钢包精炼过程中以脱氧为主时，缓释型脱氧剂出钢前直接加入包底；

2.加入量由终点钢水含碳量而定，一般按4～6kg/1000kg钢配加；

3.出钢前1/4时，接常规加入锰铁、硅铁、铝；出钢后碳结构钢接常规加入锰、硅铁，不用加其它合金、铝喂线，包内钢水只需吹氩精炼；

4.使用该产品脱氧，增炭剂（碳化硅）用量可减少30-50% ；

5.以脱硫为主时，包底预先加入使用量的确良1/3，但必须加在包底钢流冲击位置上；

6.随钢水流出，边加入2/3量；

7.使用量6-8kg/1000kg钢，视钢水原始硫含量和使用效果确定。

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