6061铝管的晶粒细化处理

 该有细化处理中间合金.后者用非常大致还不到前者的十分之一，但对其质量要求是高的，应与对被细化后的铝合金的要求一样.采用效率高的净化方法(多层玻璃丝布过滤、陶瓷过滤等等)能清理熔体中截面尺寸为几微米

的颗粒，这就要求中间铝合金的TiB₂粒子大都具有小的尺寸，以使通过过滤器.否则大部分细化剂将被过滤器挡住，这除了使过滤器的工作变坏以外，还会增加中间合金用量(好几倍).提高产品成本.细化处理中间合金的气体含量 应低(氢含量不得比浇注前铝合金的大一倍)并且无氧化夹杂.假如铝合金的过滤不完善，而又用传统的方法(在熔炼炉中精炼、静置及诸如此类的方法)清除氧化膜.那么细化处理中间合金不含氧化膜夹杂是特别重要的。

为了提高延展性、耐腐蚀的6061铝管金属的强度，人们研制出铝合金(通常称为轻合金)。与铁碳合金(钢)相比较，就它们的生产而论，铝合金仅需少较的热能。合金中所使用的主要元素有镁。硅、锌、铜和锰。镍、钴、铬、铁、钛和锆作为附加元素。

这些元素的主要性能如下:

1.镁可把熔点降低到451⁰C(这就是为什么把它作为焊缝金属的原因);它可以提高加工硬化能力和对盐水的耐腐蚀性。

2. 硅可以提高度度和延展性。如果与镁组合，则它可以弥散硬化和降低熔点。

3. 锌可以大幅度提高度度，无许热或冷状态的弥散硬化。在某些情况下，它可以提高对应力腐蚀的敏感性。

4. 铜对提高度度的作用更为显著，允许冷状态的弥散硬化，但降低耐腐蚀性、可焊性和延展性。

5.镍可以在高温条件下提高度度。

6.钛可以减小晶拉尺寸。

7.铬可以增强抗应力腐蚀能力。

8.铁通常是一种杂质，如果使用低百分比的铁，则可以提高纯铝(含铝99.0, 99.5, 99.7, 99.8%)的强度。

应该指出，硅、锌和铜能提高度度是由于它们在熔融过程中生成化合物(MB₂Si. CuA1₂等)的弥散硬化过程而引起的。根据生产过程，铝合金可以大概分为两类

1)铸造铝合金，必须先重新熔化，然后铸造。

(2)锻造铝合金，必须在未重新熔化的条件下进行热加工或冷加工。这是一种热轧或冷轧过程，例如挤压、锻造或压延。