矿用截齿焊接调质生产线Y8

采煤机截齿、掘进机截齿、矿用截齿各种截齿焊接较新工艺：运行工装采用半自动化进行，在截体孔中放入熔剂、钎料，刀头按熔剂→片→熔剂→刀头顺序进行。配合好放到柱型自动运行机械上慢慢进入加热炉体，炉体经我公司有经验研制而成，此炉体前面部分加热截齿体的上端为焊接加热区，后端部分加热截齿的中下体为透热区，侍截齿整体从炉口出时，上部已基本完成焊接后（也可人工稍加辅助排气），自动出炉已到淬火温度。由工人提出放入淬火液巢，随后再进入下道工序。整个设备生产线两个人即可操作。 完成此工艺的生产线就叫“截齿焊接调质生产线”。

矿用截齿焊接调质生产线优点：

1、 截齿焊接、淬火同步同时完成，这们焊接后的余热可充分利用，避免了焊接，淬火分步工艺的重复加热。必免了分步工艺存在的焊缝氧化、焊剂蒸发、合金头裂纹，截齿体上部软化等问题。提高了截齿的综合机械性能，焊缝充盈饱满。

2、 采用IGBT节能中频：技术先进，设备稳定，省电，环保。

3、 透热炉体采用隧道仿形设计，加热均匀。

4、 运行工装采用半自动化进行，简易操作方便，运行安全。

双循环冷却全封闭式，必免了以往水堵，水脏，水垢造成的不必要的故障和问题。

矿用截齿焊接调质生产线组成部分：

1、 节能型IGBT中频加热设备；

2、 专项使用隧道式加热炉体（马鞍型）；

3、 柱型链条式传动机构；

4、 截齿专项使用淬火液巢；

5、 双循环闭式冷却系统（选配）。

郑州国韵生产矿用截齿焊接调质生产线焊接牢固，焊接后无气泡无氧化现象，您可放心使用，过程也很简单，和普通的焊接方式基本相同，如果您对具体的工艺焊接技术有疑问技术经理李振涛经理。