1)油压机减压阀开口一定(起减压作用)时，观察减压阀出口流盘变化对出口压力的影响。续上实验，节流阀10开口位置不变(缸的负载不变)，转换开关5XA旋至I位，缸H活塞处于前进过程，调节减压阀的调压手柄使压力调至3MPa。观察活寨运动时和到达行程终点时(减压阀出口从有油液流动到没有油液流动)减压阀出口压力表的读数防。可以发现向值基本不变。实验表明，在减压阀的工作过程中，其出口压力基本不受流量变化的影响(此时减压阀泄漏油管始终有漏油)。
2)油压机减压阀开口一定(起减压作用)时，调节溢流阀，观察减压阀进口压力变化对出口压力的影响。减压阀12出口压力在缸H活~前逃到终点不动时，通过溢流阀3调节主油路压力PI(1)3)从4-1.5MP.。可以发现当PI(1)3)>15时，不管PI如何变化，减压阀出门压力臼始终保持不变。但当主油路压力PI低于减压阀12的调定值Ps(PI<15)时，会引起防的变化，旦阴阳PI。
实验指出：油压机减压阀实现减压和稳压的条件是，必须是减压阀处于某一口位置，先导阀打开，泄漏油通道畅通。
3)观察单向阀的短时保压作用。接通压力表队，将溢流阀4调压手柄旋松。
在减压阀12后设置单向阀J3组成具有短时保压功能的减压回赂。此功能可通过压力表PI观察到：当主油路PI突然降低时{将5XA旋至四位接通2YA，主泵降压卸街，向会很快降低。但由于单向阀13切断了缸1：1与主油路的通路，使缸1：1的压力队缓慢的下降，起到了短时保压的作用(注.本系统因受换向阀20内泄漏的影响，缸1：1保压时间较短)。
了解压力控制和行程控制实现顺序动作的回路的组成、特点和调整方法。
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