液态铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中，将净化气体和溶剂混合，利用转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前全部上较为先进的处理方法。转子工作原理为:旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气（或氩气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在金属液中。气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。由于气泡细小弥散，与旋转熔体均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与熔体接触时间长，不会形成连续直线上升产生的气流，从而去除铝熔体中的有害氢，显著提高了净化效果。 

   产品特性：

   1、转盘及转轴均采用纯氮化硅材质，和石墨转子相比，舒缓反应性能及抗磨蚀能力大大增强；在使用寿命周期内，转子的除气效果保持稳定；

   2、高转速的设计，可以将气泡非常大限度的破碎，并且非常大范围的将气泡弥散到内腔的各个角落，从而提高除气效率；

   3、抗熔融金属侵蚀能力强，耐腐蚀性好，对金属液没有污染；

   4、表面光滑、不粘铝、不积渣。同时，整套除气转子的制造精度等级高，同心度控制在1mm以内，确保高速下转子运转的平稳性，且非常大限度降低对熔体表面的扰动，从而减少液面波动；

   5、能有效降低处理成本，如惰性气体的消耗、扒渣铝的损耗，并提高设备的可靠性，降低设备维护成本。

产品指标：

常规尺寸：

转子尺寸: φ200mm.

轴长度: 500~1000mm.

根据图纸生产

优点：

1, 冷等静压成型

2, 气压烧结

3, 高抗压强度与抗折强度

4, 低热膨胀系数

5, 优良的抗热震性能

6, 不粘铝及其他有色金属熔液

7, 强耐腐蚀能力

    氮化硅除气转子/轴具有超强的抗冲刷能力，大大延长在铝液中的工作寿命，可以完全代替传统的石墨转子，提高企业的生产效率，节约生产成本。