焊机必须妥善接地后方可使用 , 以保障人身安全。 焊机使用前要用500V 兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5 兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。 

    焊机先通水后施焊，无水严禁工作。 冷却水应保证在 0.15--0.2MPa 进水压力下供应 5--30 ℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。 

焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的 5% ，初始电压不能偏离电源电压的 10% 。 

    焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。 

    新焊机开始使用 24  小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其 要注意铜软联和电较之间联接螺丝一定要紧固好 ，用完后应经常清除电较杆和电较臂之间的氧化物，以保证良好接触。 

    焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。本机易损件有上、下电较动触头及静触头（详见附图）。 

四、故障现象与排除 

    1 、踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮： 

         a 检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。 

         b 检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。 

    2 、电源指示灯亮，工件压紧不焊接： 

         a 检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。 

         b 检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。 

    3  、焊接时出现不应有的飞溅： 

         a 检查电较头是否氧化严重。 

         b 检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。 

         c 检查调节开关是否档位过高。 

         d 检查电较压力是否太小，焊接程序是否正确 。 

    4 、焊点压痕严重并有挤出物： 

          a 检查电流是否过大。 

          b 检查焊接工件是否有凹凸不平。 

          c 检查电较压力是否过大，电较头形状、截面是否合适。 

    5 、   焊接工件强度不足： 

          a 检查电较压力是否太小，检查电较杆是否紧固好。 

          b 检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。 

          c 检查电较头和电较杆、电较杆和电较臂之间是否氧化物过多。 

          d  检查电较头截面是否因为磨损而加大造成焊接能量减小。 

          e 检查电较和铜软联和结合面是否严重氧化。 

   6 、焊接时交流接触器响声异常： 

         a  检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压 300 伏。 

         b  检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。 

         c  检查网路电压是否太低，不能正常工作。 

         d  检查主变压器是否有短路，造成电流太大。 

    7 、焊机出现过热现象： 

         a  检查电较座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。 

         b  检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电较臂、电较杆、电较头过热。 

         c  检查铜软联和电较臂，电较杆和电较头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。 

         d  检查电较头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。 

         e  检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。 

根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。本焊机   易损件有上下电较杆、电较头，用户可以向我公司联系购买。 

五、产品保修说明    

  1 、新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题，可以更变新的焊机或者更换主件。 

  2 、公司长期提供技术服务，供应维修配件。焊机主机部分保修一年，长期提供维修服务。一般情况下用户通知厂方后，根据路程远近三到七天内服务到位。 

  3 、由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。但是公司可以协助维修（易损件、消耗件包括：电较头、电较杆；控制变压器、交流接触器、调节开关、指示灯）。