ZS3铝合金快速固溶（淬火）炉

   额定温度：650℃
控温精度：±5℃
有效工作尺寸：由用户提供要求
淬火转移时间：8-12秒(可调)
淬火槽容积：根据用户要求设计
淬火液温度：60～90℃(可调)

用途：铝合金快速固溶（淬火）炉主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理，恒温时间结束后快速入水或进入空冷室，工件的转移速度10秒以内。水槽温度70-80℃（空冷针对小工件）。

设备特点：

1.工件转移时间短，确保铝合金固溶处理性能。

2.炉门设有自锁机构，确保可靠密封。

3.采用大流量高风压高温耐热风机，产生足够的循环风量及风压。

4.先进的热风导流系统，保证稳定可靠的炉温均匀性。

5.成熟的温度控制系统，能有效舒缓温度惯性。

8.先进的料筐升降机构。

设备结构（针对大工件）：铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、气动系统等组成。
设备结构（针对小工件）：铝合金小工件快速固溶（淬火）炉采用网带式结构，该设备机组分为加热炉部份、冷却部份、网带驱动机构。生产工艺流程为产品摆放在网带上，由网带带动，从进料端经炉口进入炉内加热固溶后，再经冷却室空冷降温，然后再经出料端收取,完成整个快速固溶工序。

设备结构根据产品实际情况设计，高架结构炉型有装载量1000KG、2000KG、3000KG、5000KG、8000KG