一、铝合金快速熔化炉、快速熔铝炉技术指标要求；

(一)、设备名称

1、类型：坩埚式

2、形状：设备外壳体为方型，长宽尺寸为：2.5?2.5

3、所使用能源：能源为电能，使用硅碳棒加热。

（二）、设备构造及原理

1、设备构造：电炉由五大部件构成：炉子外壳，炉衬，电控系统，坩埚，液压翻转机构（1个液压中站 2条油缸），加热元件（高温硅碳棒）等组成；

2、工作原理：此类炉是通过硅碳棒加热，对坩埚进行辐射式均匀加热后，再将铝锭/水口放置坩埚内进行烤煮式熔化和保温的一种铝合金熔化设备；

（三）、主要技术参数要求

1、坩埚容量：500KG。

2、熔化率：热炉熔化1～1.5h，冷炉熔化埚铝水时长约为2h。 3、工艺温度：700℃-750℃。额定温度：1250℃；

4 .额度功率：220-250KW，额定电压：380V。

5、总重量：约4吨。

6、底部必须配有防坩埚突然破裂，造成从坩埚漏出的铝液排出到炉外的流口及流槽。尺寸为：150mm*150mm。

7、熔练铝锭及铝合金水口料使用。

（四）、炉子结构

1、炉外构造

（1）炉体外壳采用 4mm 钢板制成方形外壳；

（2）坩埚盖板为14mm 钢板

（3）底板由 8mm 厚钢板构成

（4）盖板由 10mm 厚钢板构成

（5）炉保保温盖（活动式）：外层 6mm,内层为 60mm纤维毯；

（6）隔热火（炉保温盖为一次冲压成型，手动升降，可360度旋转）。

2、炉子内衬构造材料

（1）、一层：为纳米纤维隔热棉；

（2）、第二层：保温棉（密度260），陶瓷纤维毯（1260）；

（3）、第三次：高纯度耐高温绝缘砖（莫来石砖T60）

3、加热元件

（1）、加热元件使用硅碳棒，包含陶瓷座（硅碳棒冷端用耐高温陶瓷座固定）

（2）、直径：25～30mm

（3）、阻值：

（4）、耐温：耐1400℃的高温

（4）、硅碳棒图纸如下：

4、碳化硅石墨保护套

规格：内径16.5mm；外径：28.5mm；法兰外径：规格；总长度500mm

5、探温针不锈钢制热电偶（L型，精度?1℃）

   规格：150mm；接线段长度：680mm；探温段长度：420mm

6、电气控制箱

（1）控制面板上配有：电流表、电流控制器（旋钮手动型）、温控仪表、按钮开关；

（2）、配电柜内配有：总电源控制开关、可控硅调压器、熔断器、中间继电器、断路器及其他电气元件、互感器、散热风扇、散热模块。

7、坩埚要求：

（1）采用带嘴碳化硅石墨坩埚，要求正常寿命为6-10个月左右。坩埚为单胆结构，初次使用坩埚内壁可涂抹被覆剂（起到不粘铝液的作用）；坩埚外径：785mm， 高度：750mm。

（2）整机保用一年（坩埚、加热元件硅碳棒、热电偶和石墨保护套等耗材除外，易损耗材不保用）；

（3）电炉接电就可直接使用，新炉初次使用时需先通电烘炉烤坩埚（在特定高温烘烤坩埚的作用：阶段低温烘烤坩埚是烤干坩埚的水分，第二阶段的高温烘烤是为了使坩埚表面的釉成在高温情况下改变物理性质能更好的保护坩埚，提高坩埚的寿命。）

（4）炉子电控系统配备启动紧急信号系统，当炉子发生异常时，启动紧急信号系统自动启动紧急信号，确保生产安全。

三、卖方供货范围

说明：

1、卖方负责所供设备的全部安装及调试工程，买方派专人进行协调配合。

2、交货地点：买方；

交货时间：参照双方签定合同；

3、安装、调试及试生产期间的备件损耗由卖方负责，卖方承诺所供设备及系统是完整且全新的，如为二手设备买方可以无条件要求卖方退款退货并支付违约金。

四、易损件；

易损件在卖方正式设计完成后，设备调试完成后向买方提供相应的规格或图纸。卖方在调试期间要有相应的易损件备品以保证调试工作的顺利进行。

五、技术资料交付

设备在交货及设备验收时应提供以下资料：

1、熔化炉装配图。

2、电气原理图、气柜配置原理图、液压原理图，元器件说明书以及设备操作手册（PDF版）等。同时对智能元器件（需要修改或设定参数的元器件）需要提供该元器件设定的参数及设定方法手册。

3、卖方提供的技术资料和图纸应一体、清晰、准确，以满足合同设备的设计、制造、安装、调试、操作与维修的要求。

六、产品的验收及验收指标

1) 安装、调试、验收

设备到达买方现场的3天内必须进行安装调试（超过的时间部份将计入质保期），在此期间卖方将根据买方的需要及时派人到现场安装调试并培训操作人员。

设备的安装、调试全部由卖方负责实施，买方配专人进行协调配合。

本协议涉及的设备质量保证期为一年，在此期间，若因卖方设备质量问题，卖方24小时内派人到现场处理并负责更换维修直到质量合格。若因买方操作不当损坏，卖方协助维修、更换，其费用（按成本价）由买方负责。在质保期内卖方建议买方采购使用卖方提供的易损件，如果买方使用其它替代品造成设备部份损坏的后果，卖方协助维修、更换，其费用（按成本价）由买方负责。

2) 验收；

a) 设备符合各项技术要求；

b) 熔化率必须保证500kg铝屑熔化时间＜1.5h；

c) 设备调试完成后需经买方有关负责人在验收报告上签字认可。