高温风机在运行过程中会遇到这样那样的故障。当遇到这样的故障的时候，我们应该怎么正确处理是关键。找到故障的关键去解决。下面就介绍2种高温风机在处理故障时候的误区。 一、风机振动大--转子“失衡”。 如前
振兴铝叶轮厂所述，风机振动大的原因很多，转子失衡只是其中之一。而很多故障在频谱分析中表现出来的特征与失衡基本吻合，但如不仔细检查，仅仅通过现场动平衡来清理，虽然可以降低振动值，但并没有解决根本问题，有时甚至会带来恶性循环，比如叶片积灰和夹
风机铝叶轮铸造厂家层焊缝开裂等；另外，还有一些故障虽然频谱特征与失衡较为相似，却并非失衡，无法通过动平衡来清理振动，比如转子弯曲、叶轮中盘连接松动等。 二、风机轴承外圈装配间隙太大，出现“跑圈”现象。 实际上，在高温风机的运行中，这种“轴承跑圈”现象是经常出现的。因为风机的主轴在运行中存在热膨胀，轴承的安装方式为“一端固定、一端游动”，因此轴承外圈与轴承座孔之间为间隙配合。在运行过程中，就出现了非定位端轴承随着主轴的膨胀而轴向游动，轴承外圈在滚珠的带动下和轴承座内环出现一定程度的相对滑动是允许的。当出现这种情况时，绝不能简单的认为是“轴承跑圈”将轴承压紧从而造成事故。