玻璃钢拉挤生产线润滑管理工作不仅仅是打油、加油等一般性工作,还包括从润滑油的选用、保管到设备管理规章制度等润滑技术管理系统,按照玻璃钢拉挤生产线的性能、特点及其作业条件、环境等实际情况制定出科学合理的设备润滑制度.

　　1.润滑油脂必须清洁,不能混有杂物,以免降低油品质量.

　　2.润滑点应保持清洁,涂油前凡需润滑的部位都应清理干净,不能留有赃物及水份.

　　3.玻璃钢拉挤生产线各类润滑油要有专项使用的密封容器和漏斗、油枪等加油工具,并应保持器具的清洁.

　　4.按润滑规定并结合实际情况选用合适的润滑油脂.

　　5.确定用油牌号,确定后不能与其它不同牌号的油品混合使用.

　　6.潮湿的场合不宜选用钠基型润滑脂.

　　7.润滑开式齿轮和钢丝绳时,应先把油污清除后,再涂刷合适的润滑脂.

　　8.对集中润滑系统宜选用低稠度脂,在低温或管线较长时,应选用较软的润滑脂.

　　9.没有注油点的转动部位,可用稀油滴入各转动缝隙中,以减少磨损和防止锈蚀.

　　10.对电气设备进行润滑时,必须在断电的情况下进行.

　　11.清洗齿轮箱时,应先放干废油,加入清洗剂至适当高度,空转数分钟后,将清洗剂放干净,然后加入新油.

　　12.定期取样化验,并及时换油.

玻璃钢拉挤机停机时要告知看机人员，以防生产产品数量过多。停机后要及时关掉模具电源，然后在拆除模具，把模具从模桌中取出，关掉牵引机电源，把玻璃纤维制品从牵引机中取出，以便下次在正在使用。

　　遇到下列情况要停机：

　　1、生产任务完成后要及时停机清理模具和树脂槽。

　　2、温度非常高时，会造成玻璃纤维制品表面会裂，表面会起白色粉尘，要及时降低温度，提高拉挤速度。

　　3、停机时间长要将铁质镀锌棒芯退出模具套口。

　　4、有其他原因停机，如停电，停水，发生设备或人身事故都要将铁质镀锌棒芯退出模具套口。

　　5、铁架和模具要清理干净，清理完后要在模具房，以便下次使用。

　　6、做好笔记，并给下一班做好生产准备工作。如：模具，生产用盘，半成品等工作。

　　7、停机后，要检查电源，水源，气源，设备各部分，确认无问题后，关掉电源，气源再离开机台。