破碎机利用“石打铁”的原理，适用于不同物料规格的破碎，不仅破碎比大，而且单位电耗低，完全满足“多破少磨”的工艺要求，在矿山生产中有着广泛的应用。但是，长时间运转后，难免会出现故障。一旦故障停机，会直接耽误石场工期，造成很大的损失。但是如果对于破碎机的常见故障及解决方案了然于心，就可以迅速找到破碎机故障原因和解决办法，快速恢复正产，降低损失。

　　一、 破碎机检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔，导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理，再次开机启动即可解决。

　　二、破碎机轴承发热

　　应检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更变新的润滑油。

　　三、破碎机设备振动异常可能的原因及解决方案有： 1、可能是进料尺寸过大;2、耐磨件磨损不均，反需要更换; 3、转子不平衡，需调整，校对平衡;4、检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。

　　四、破碎机皮带翻转

　　破碎机主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

　　五、机器轴承弯曲或断裂

　　破碎机主要原因有主机长期超负荷运转，轴承的热处理不当，破碎物的硬度超标等。处理时，必须要更变新的轴承，并在以后的运行过程中注意及时维护检修。

　　六、破碎机出现闷车在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除，比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。

　　七、破碎机设备弹簧部件产生断裂造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。因此，在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。

　　八、破碎腔内部异响破碎机应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

九、设备运行中有胶味破碎机导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

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