双曲铝单板拉形成形的基本原理是利用弯曲和拉伸的作用，使板料与模胎的型面全部贴合，而成为双曲度钣金的成形过程。所谓拉形成形，就是胚料按拉形模在拉伸机上拉伸成形。拉形成形适合成形外形尺寸大、厚度小、表面质量要求高的双曲度钣金件。广泛应用在三维多曲建筑外壳的曲率变化较平缓的大型钣金件，特别是用于一般工艺方法难以加工的金属外壳件的成形。拉形成形的方式有纵拉和横拉两种。

双曲铝单板拉形成形的特点是钣件表面质量好，外形准确度高、模具构造简单，生产准备周期短、材料利用率较低，要求工人具有较高的操作熟练程度、对于形状复杂的外壳，在拉形过程中要穿插劳动强度非常大的手工修整工作。台动式拉形机是单靠工作台的上升带动拉形模来完成拉形工作的，多数用于横向拉形成形。拉形模两侧圆角R为20～50  。作用：减少拉形阻力，防止划伤零件。两侧斜角为30度，作用是使拉力与拉形模相切（横拉时），保证边上的毛料能拉到贴模。两端包角R为20～50。作用是减小横拉马鞍形零件时毛料向中间凹处滑动。形模的高度为200~3000 。保证模具具有足够的强度、使用寿命和保证贴模。为减少胚料，在保证模具强度足够的情况下，此尺寸可视具体情况确定。外廓尺寸一般按工作面的周围每边应比零件外形线放大30~50 。

双曲铝单板拉形模的材料，一般有木质、塑料、金属三种。塑料拉形模具有以下几种形式：全塑料拉形模；表面塑料拉形模；泡沫塑料拉形模。金属拉形模一般有铸锌（锌合金）、铸钢两种。一般都按样板加工型面，经久耐用。陶瓷拉形模和耐热混凝土拉形模，它们用于加热拉伸成形钛合金零件。拉形模用什么材料制造比较合适，应根据零件形状、要求、产量以及零件的材料、厚度等具体情况确定。另外，还要考虑模具的使用要求及模具的用途等因素。