曲面的分段制造是幕墙铝单板生产难度大的关键工序。曲面分段中的型材冷弯已经实现数控生产，但是曲面分段中的墙体外板加工，几乎所有国内外的铝单板厂，都还是处于手工方式之中，其生产效率低、作业环境差、劳动强度大，产品质量难以保证等，成为幕墙行业生产的瓶颈。　　因此实现外墙双曲板的自动加工，是提高曲面分段制造技术的关键难题。 外板加工属塑性变形，弯曲过程会产生回弹，也容易产生皱折变形，自动化成形尤为困难，经过长期的研究、探讨和试验，我司使用可进行任意曲面造型、压合面大、能防止受压板材失稳产生的皱折变形等的..不同形状、不同尺寸的大型三维曲面板制品在轮船、舰艇、飞机、航天器、陆地车辆、大型容器以及不锈钢雕塑等***和民品上比比皆是。近年来，随着航空、航天、海运、高速铁路、化工以及城市建筑等行业的发展，对其需求也在不断地增加，但落后的扳金弯形方法己不能适应这种发展要求，三维曲面板制品生产迫切地需要先进的制造技术。　　如今模具成形技术已经成熟，可以直接用于实际生产。它特别适合于曲面板制品的多品种小批量生产及新产品的试制，所加工的零件尺寸越大、其优越性越突出。压摸成形技术将在轮船和舰艇的外扳、飞机和航天器的蒙皮、车辆、大型容器和城市雕塑的覆盖件等三维曲面板制品加工中有着广阔应用前景，并将产生巨大的经济效益和社会效益。长期以来,国内各钣金加工厂生产的蒙皮零件均采用普通铝合金结构板制造,对于这种材料的成形工艺,各厂都有一套成熟的制造方法。