双曲铝单板厂家的钣金成形使用的工艺装备数量较多。由于钣金件加工过程变形大，只有使用足够数量的工艺装备才能满足设计技术的要求，因此生产准备工作繁重。广泛采用样板、模胎和检验型板等刚性量具进行检验工作。双曲钣金生产的头一道工序是使所需要的板料或毛料从整块板料分离开，即下料。由于钣金件形状复杂，且不规则，材料利用率一般只有60%至75%左右。绝大多数钣金件下料后再成形，因此，提高材料利用率具有重要意义。下料的方法很多，在生产中常根据毛料的几何形状、尺寸大小、材料种类、精度要求、产量和设备条件选择。主要方法有剪裁、铣切、冲裁、锯切和熔切等。双曲钣金板件成形工艺方法很多，主要有手工成形、弯曲成形、拉深成形、橡皮成形、拉形成形、旋压成形和落压成形。提高抗腐蚀性能，需要在板材表面包裹一层纸铝，纯铝和氧作用会生成一层细密的AL2O3氧化薄膜，以防止进一步氧化。对于板件要求不同，阳较化分为无色阳较化和颜色阳较化。无色阳较化是将清洗干净的零件放于稀硫酸中起电解作用，生成氧化膜。而颜色阳较化是在重铬酸钾件（K2Cr2O7）溶液中浸煮20~25min，出了水化作用外还有重铬酸钾与氧化膜的化学作用，使零件表面呈黄绿色，该零件常用于钣金内壁防腐。黑色金属一般涂油保护，其零件表面处理方法可采用电镀。