组        成   由烷基硅酸酯、锌粉、颜料和添加剂组成的双组分耐热底漆

主 要  特 性  ·具有优异的耐热性，漆膜可经受400℃的高温，焊接切割时破损面积小

·防锈性能优异

·优良的低温固化性能

·优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等柔韧性

·干燥速度快

用        途   适用于海上钻井平台、矿井支架、桥梁、重型机械等噶钢结构表面的防护

               也适用于钢材预处理流水线的车间底漆

施 工  参 数    组       分           A、B两组分

配       比（重量比） 35 ：11.7

干 膜 厚 度           40μm

理论 涂布率           5m²/kg （平均值/光滑表面不计损失）

闪       点           13℃

干 燥 时 间（25℃）  表干         ≤10分钟

                     实干         ≤1小时

可使用时间（甲乙混合后）

气      温    5℃     20℃      30℃

可使用时间    24h     12h       6h

复涂间隔时间(20℃)  较短8小时，涂装后道漆之前，用布蘸专项使用稀释剂擦拭漆膜表面，以确定是否完全

固化，若不溶解、布上无色表示完全固化，可进行下道漆的涂装；较长涂装间隔无

限制，但在复涂前必须清除锌盐

后道配套用漆      环氧类、聚氨酯类、环氧沥青类等面漆

建议涂装道数  2道，干膜厚度40μm

底 材  温 度    ·底材温度在露点以上3℃

                ·底材温度≥40℃时，必须使用喷枪进行施工，但底材温度不得超过60℃

表 面  处 理    ·有氧化皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方，

应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑，使表面清洁、干燥、无锈、无尘

·无氧化皮钢材：风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级

·表面粗糙度30μm

涂 装 方 法

空气喷漆       稀释剂    X800稀释剂

喷嘴口径  2.0－3.0mm

稀释量    0－10%（以油漆重量计）

空气压力  0.3－0.4Mp(约3-4kg/cm²)

清  洗  剂      X800稀释剂

安 全 措 施    B类  详细解释参见《安全卫生操作标志》

   通 风 量   1 kg油漆或稀释剂

               油  漆   a. 达到爆开较限下限（LEL）的10%             58   m³

                        b. 达到安全卫生标准（TLV）                 3150   m³

               稀释剂   a. 达到LEL的10%                           170   m³

                        b. 达到TLV                                 9000   m³

储 藏 期 限   12个月（室内通风干冷处）

注 意 事 项   ·在20℃-25℃及相对湿度低于80%。可以硬化。温度较低时会引起干燥迟缓。

              ·通常规定的DFT（干膜厚度）较小为30μm，非常大厚度不超过100μm

·被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。

              ·施工时所用的工具必须保证干燥清洁。

              ·必须使用配套专项使用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。

              ·施工及干燥期间，相对湿度不得小于45%。否则影响漆膜干燥速度。

              ·施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。

备       注   为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》。

声       明   以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。