主营:荧光增白剂OB,荧光增白剂OB-1,荧光增白剂FP-127,荧光增白剂KCB,荧光增白剂PF,荧光增白剂DBH,荧光增白剂KSN,荧光增白剂KSB
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25
发布时间:
2021-09-23
有效期至:
2021-10-23
1、 加工后的制件阻燃下降或者不阻燃了
碳酸钙的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对碳酸钙敏感,使用时不能混入碳酸钙;
某些色粉或色种的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对某些色粉或色种敏感,若需要做成有色塑胶件,建议先评估色粉或色种对阻燃是否存在影响,或与本公司联系,由本公司直接
生产彩色料或提供专项使用色母粒;
其他树脂的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对某些树脂敏感,这些树脂的混入,可能会使其阻燃效果出现明显下降,典型的这类树脂有:PE,某些增韧剂;
其他体系阻燃PP的影响。5003阻燃聚丙烯母粒可能对其他体系阻燃PP敏感,尤其是无卤V0阻燃PP,注意不要与此类阻燃PP混合使用;
脱模剂的影响。由于脱模剂大部分是硅系列的小分子物质,其对5003阻燃聚丙烯母粒的阻燃效率有一定的负面影响,所以加工时应适当的减少脱模剂的量或者不使用脱模剂;
回用料的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对应破碎料与新料混合使用,一般对阻燃并无明显负面影响,但需要注意在破碎过程中勿混入其他杂质,以免对阻燃产生负面影响。
2、 加工后的制件出现偏脆的现象
加工参数设置不当导致材料过度分解。在温度过高、剪切过强、停留时间过长的情况下,阻燃聚丙烯中的阻燃剂成分会加速PP的分解,从而引起材料的脆化。因此加工过程中应尽
可能地采用较低的温度(高温度段勿超过230℃);注塑背压设置不能过大(避免剪切过强);注塑熔胶量不能过多、循环时间不能过长、中途长时间停机要清机(避免停留时间过长);
注塑中排气不良导致熔接痕或气泡,引起制件局部强度下降。相应地,应当通过注塑工艺的调整,或模具排气的改善来清理此种不良现象;
回用料的影响。注意控制回用料的添加比例不能过高(需提前评估并确认回料的添加比例),另外,对于出现过度分解的胶料(如温度过高,或中途长时间在炮筒中停留后射出的胶料)
不宜破碎回收使用。
3、 加工后的制件表面出现黑点、暗点、或者烧焦现象
物料转换的影响。当加工机台转换为新的塑料牌号进行时,很可能把残留在机台螺杆中的物料及分解物带出,尤其是当新的塑料牌号粘度较高时更易出现这种情况。此时一般需要