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铝合金的熔炼规范

2012/3/30 10:01:13来源:莱芜凤城铝业有限公司点击数:553

铝道网】适用于重力铸造和压铸用铝硅合金(包括Al-Si-Mg、Al-Si-Cu等)指导性文件:《铝合金的熔炼规范》。
  
  (1)总则
  
  ①按本文件生产的铸件,其化学成分和力学性能应符合GB/T9438-1999《铝合金铸件》、JISH5202-1999《铝合金铸件》、ASTMB108-03a《铝合金金属型铸件》、GB/T15115-1994《压铸铝合金》、JISH5302-2006《铝合金压铸件》、ASTMB85-03《铝合金压铸件》、EN1706-1998《铸造铝合金》等标准的规定。
  
  ②本文件所指的铝合金熔炼,系在电阻炉、感应炉及煤气(天然气)炉内进行。一般采取石墨坩埚或铸铁坩埚。铸铁坩埚须进行液体渗铝。
  
  (2)配料及炉料
  
  1)配料计算
  
  ①镁的配料计算量:用氯盐精炼时,应取上限,用无公害精炼剂精炼时,可适当减少;也可根据实际情况调整加镁量。
  
  ②铝合金压铸时,为了减少压铸时粘模现象,允许适当提高铁含量,但不得超过有关标准的规定。
  
  2)金属材料及回炉料
  
  ①新金属材料
  
  铝锭:GB/T1196-2002《重熔用铝锭》
  
  铝硅合金锭:GB/T8734-2000《铸造铝硅合金锭》
  
  镁锭:GB3499-1983《镁锭》
  
  铝铜中间合金:YS/T282-2000《铝中间合金锭》
  
  铝锰中间合金:YS/T282-2000《铝中间合金锭》
  
  各牌号的预制合金锭:GB/T8733-2000《铸造铝合金锭》、JISH2117-1984《铸件用更新铝合金锭》、ASTMB197-03《铸造铝合金锭》、JISH2118-2000《压铸铝合金锭》、EN1676-1996《铸造铝合金锭》等。
  
  ②回炉料
  
  包括化学成分明确的废铸件、浇冒口和坩埚底剩料,以及溢流槽和飞边等破碎的重熔锭。
  
  回炉料的用量一般不超过80%,其中破碎重熔料不超过30%;对于不重要的铸件可全部使用回炉料;对于有特殊要求(气密性等)的铸件回炉料用量不超过50%。
  
  3)清除污物
  
  为提高产品质量,必须清除炉料表面的脏物、油污、废铸件上的镶嵌件,应在熔炼前除去(可用一个熔炼炉专门去除镶嵌件)。
  
  4)炉料预热
  
  预热一般为350~450℃下保温2~4h。Zn、Mg、RE在200~250℃下保温2~4h。在保证坩埚涂料完整和充分预热的情况下,除Zn、Mg、Sr、Cd及RE等易燃材料外的炉料允许随炉预热。
  
  (3)精炼剂准备
  
  ①铝合金的精炼一般采用六氯乙烷、DSG铝合金除渣除气剂、铝精炼剂ZS-AJ01C等精炼剂。
  
  ②六氯乙烷使用前,置于熔炉旁预热。
  
  ③DSG铝合金除渣除气剂、铝精炼剂ZS-AJ01C等精炼剂,存放时要防止吸潮,使用前应置于熔炉旁预热。
  
  (4)坩埚及熔炼工具的准备

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