数控弯弧机主要特点：

1，弯弧机为全钢焊接机构，液压传动，振动清理应力，机械强度高，刚性好。通过采用主油缸（固定在墙上）的液压摆式剪板机剪做上下运动，氮气缸回程，因此简化液压系统运行更稳定。在对圆弧摆动的固定轴，通过杠杆，支点在弯弧过程中，可提高弯弧机模具的使用寿命，结构紧凑，并能无较调节架行程量，大大提高工作效率。

2，上海弯弧机防护屏障和电器箱联锁人身安全保护装置。

3，数控弯弧机系统功能（荷兰DELEM）：全中国显示，操作方便。块设备是单向和双向定位功能的电机块调整后，能有效清理丝杠间隙让步选料功能，避免与工件停止摄食设备的干扰，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动查询的参考点。随着权力和位置记忆功能参数，位置和站点保护程序。具有多步骤的处理程序的功能，多步动态运行以完成多步份一次性处理，并提高生产效率。4，采用先进的集成式液压系统，可靠性好。

设计无压痕数控模具

（1）基础上加用板，较低的模具设计数控弯弧材料厚度0.6mm的，非常大的数控加工钢为材料的厚度为2mm，铝为2.5mm。

（2）在长度数控设计，在数控弯弧机模具组合的特性的组合绘制，考虑到模具的难度，并且它的长度被设计至200mm。工作，以产生多组的备份，以及根据份数控切割长度的不同要求进行设置。

（3）为了保持稳定和减少变形模具的加工性能，与旋转压模基底材料是由特殊材料制成和模具的Cr12的性能稳定的，并且要求必须揉锻过程中，硬质合得奖号的偏析1-2（薄板珠光体结构）。

（4）拉伸弹簧专项使用专为满足模具的需求

完全成型需要模具精细调整的距离，操作者必须仔细地在此过程中耐心等待。修整的方法是：

（1）调整非常大距离吹塑模具装配头高度调整;

（2）数控弯弧机压头行程不能调整，调整只能拼模击头组件的高度;