恩派特铜屑压块机-金属屑回收利用设备

 由于铸造企业的大量需求，我国钢、铜、锌、铅的冶炼规模很大，铸造企业每年产出的含重金属的粉尘、湿泥、冶炼渣和尾矿，总量超过5000万吨。重金属污染、危险废物等有毒有害物质的环境风险呈上升趋势。随着国家越来越重视环境保护，相关企业的污染物减排成本开始大幅增加，减排压力持续加大。

 铜屑压块机是一种*型的金属废料压块机，主要用于将铜屑等金属原料通过高压直接冷压成圆柱形饼，便于储存和运输，减少回收过程中的损耗。从而有效减少污染物减排成本，缓解减排压力。

（2）恩派特铜屑压块机客户现场案例剖析

客户痛点

      客户是广东广州一家*的铝型材制造商，也是铝型材行业的*，产品主要出口欧美国家，在中国市场的销售也是红红火火。客户的车间是工业4.0车间，车间的地面都是环氧地坪，非常的干净，非常的洁白。在客户的日常生产过程中每天会产生大量的铝屑，铁屑，这些金属切屑主要来源于加工中心，数控车床等。在我们刚刚接触的时候，客户是每天通过人工收集的办法将大量的金属切屑通过编织袋收集堆放在固废车间，在每天的收集处理的过程中产生了几个棘手的问题

（1）安全问题，金属切屑很容易刮伤工人的手

（2）切屑液体根本无法回收，地面上到处流淌

（3）随着产能的提升，需要额外聘用工人，额外的工资，社保，福利等造成了成本的增加

（4）过不了安监局的检查

技术沟通

      恩派特的技术人员在接到商务部的通知后，很快时间抵达客户现场。和客户的使用部门经过深入的情况了解后，我们在客户的车间落实了金属切屑的种类，每天的金属切屑产生量，金属切屑的材质，金属切屑的形态。并确认了客户的深入需求，比如：

（1）操作安全性

（2）废液如何收集和净化

（3）各种形态的金属切屑如何统一处理

（4）设备的日常维护和保养

（5）设备的安装

（6）配品配件

（7）操作人员的培训

*后形成的方案和落地计划包括的设备系统：
上料输送机 铜屑压块机 集中供料仓 空调冷 废液收集装置

1、检查油箱液位计油面是否在正常位置，如不显示，应加油至液位计能看到油面。保证油箱装油60%-80%方可启动电机。 
2、按下“启动”按钮，运行指示灯亮，听油泵声音是否有异常。如有异常应立即停机检查。
3、将手动转换开关打到手动，不加料空机操作主缸、抽板缸、送料缸伸缩两次或多次，观察其是否能正常工作、压力表是否正常达到调定值，各部位管路及接头处是否有漏油现象。 
4、手动压料一块或多块，观察冲杆和模套是否有松动和冲偏现象。（压头、模套及抽板磨损严重应更换，否则影响压料，会出现难成形等问题）。 

5、确认各部位正常后，转换到自动操作。运作中不断观察各程序运转状况，若有停滞、漏油等状况出现，应立即关机，请有经验维修工来检查维修。 
6、每班操作人员在下班前必须做好机器清洁工作，清除油污、灰尘，保持电器控制柜内外整洁。

 

恩派特铜屑压块机具备英国品牌和技术，质量优、产量佳。
一、油缸质量：
油缸由恩派特自主研发生产，质保长达5年
二、整机质量：
整机采用欧洲跟国内一线品牌配置，西门子电机、施耐德电气等，有效保障设备的稳定运行；压缩模腔采用德国进口迪林格材质，耐磨性好，寿命更长。
三、漏油防护
密封形式我们是欧洲先进的H型接头，带锥度，震动不容易松动，密封性好
四、技术实力
恩派特具有80余年的固废处理技术经验，横跨两国合作研发，650位研发工程师，从技术端全方位满足客户的固废处理需求。
五、设备运行发烫问题
采用工业制冷机，温度可调节，24小时恒温运行。
六、售后保障

恩派特铜屑压块机-金属屑回收利用设备