磷酸盐结合耐火浇注料
              磷酸盐结合浇注与一般浇注料的组成基本相同，骨料和粉料为高铝质，黏土质，硅质和镁质等。磷酸铝，磷酸与中性及酸性骨料，粉料在常温下只发生缓慢反应，为了使其在常温下硬化，必须加入硬化剂，如活性氢氧化铝，滑石，氟化氨，碱性氯化铝，铝酸钙水泥等。
             氧化镁促硬效果好，但生成的磷酸镁耐火性差，使热态强度下降。其硬化时间随气温不同而变化显著。磷酸铝，磷酸与骨料反应，因生成不溶物会导致材料产生时效变化，当原料中所含铁分的反应会影响时效变化，混练泥料时，对混练机有腐蚀作用，导致设备损坏，所以必须加入时效舒缓剂及有缓解作用的外加剂。磷酸盐结合浇注料的干燥温度低时，易形成吸湿性化合物焦磷酸。存放期间吸附空气中水分还原成正磷酸破坏胶结性。因此磷酸盐结合浇注料应经过450~500摄氏度左右干燥，形成磷酸铝或偏磷酸铝。水玻璃结合浇注料的骨料和粉料来源广泛，既可用硅酸铝质，硅质，半硅质，还可以用于镁质，镁铝质等耐火浇注料。由于水玻璃较黏稠，拌料和振动时间增长。20世纪70年代出现速溶性固体水玻璃。
          可以与耐火骨料，粉料混装在一起，现场加水拌料，浇注，使用方便。这种浇注料由于加热到800~1000摄氏度，氟化钠和氧化钠的熔融，液相量增多，硅胶作用减弱，因此荷重软化温度较低。同时水玻璃结合浇注料使用温度也相对较低，高铝质的使用温度为1400摄氏度，黏土和半硅质使用温度为1000摄氏度，镁质使用温度为1600摄氏度。因此应尽量减少水玻璃和氟硅酸钠的加入量或用高模数的水玻璃。可是水玻璃结合浇注料常温强度高，加热过程强度降低较小，因此有较高的高温耐磨性。特别能抵抗除氢氟酸以外的酸介质和钠盐熔融物的侵蚀。黏土和半硅质水玻璃浇注料的耐酸度大于93%，可以满足耐酸热工设备的使用要求