漆包线超声波焊接机的技术原理： 
    利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合；具体表现是超声波换能器把高频电能转化为高频振动能，通过超声波装置及超声波焊头作用于漆包线上，高频振动产生摩擦重重热使漆包线熔化，在超声波装置一定压力下使漆包线与金属片、金属端子、金属线束及其他金属元件焊接到一起。漆包线与端子超声波焊接机优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；漆包线与端子超声波焊接机缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。 
    漆包线超声波焊接机的优点： 
    1.不需任何助焊剂、保护气体、焊接的接点是熔为一体的合金层，化学性能稳定、导电性好，电阻系与材料原来的系数基本一致； 
    2.无飞溅，焊点光亮，镀层不露铜，端子不开裂； 
    3.超声波线束焊接是低温操作，可保持金属导线的原有性能，而不造成薄金属的损伤； 
    4.由于没有熔化发生，超声波线束焊的能量只相当于电阻焊的1/30，节省成本； 
    5.超声波线束焊是一个机械的过程，没有电流流过工件，所以金属的导电率也就没有影响； 
    6.超声波线束焊，无需对金属表面进行预先处理，超声波振动可以直接把附着物振碎后除去； 
    7.超声波线束机的焊头有4个工作面，这样就减少了后期设备维护费用。 
    漆包线超声波焊接机的应用范围： 
    线束端子焊接应用领域：线束端子焊接、铜线铜端子、线束与端片、铜辫线端子、铜绞线端子、铜引线端子、铜导线端子、铜编织线端子、铜缆线端子、汽车端子焊接、连接线端子、电子线束端子、漆包线端子、接插件端子等。

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