ZX15型组立机H型钢组立机 技术参数

    适用工件腹板高度：   200—1500mm

    适用工件腹板厚度：   6—40mm

    适用工件翼板宽度：   200—800mm

    适用工件翼板厚度：   6—40mm

    适用工件长度：       4000—15000mm

    组立速度：           0.5—6m/min

    输入辊道：           2800mm×3（其中一节为主动）

    输出辊道：           2800mm×3（其中一节为主动）

    电气总成：           采用交流变频器

    装机总容量：         主机功率：11.7Kw

    电  源：             3相  AC380V  50HZ

ZX15型组立机H型钢组立机 性能特点

ZX15型H型钢自动组立机是钢结构生产中的一种组对设备，因为组立精度高，速度快，成熟稳定，已经大批量在钢结构生产中广泛应用。

主机的翼板腹板对中夹紧分别采用联动机构同步动作，翼板腹板对中夹紧装置各有两套，分别由液压缸驱动，液压缸推动齿条带动齿轮转动，齿轮又带动其他传动机构（链轮链条），较后通过丝杠螺母转化为直线运动，在两侧同步推拉翼板腹板夹紧轮，完成翼板腹板的对中夹紧。翼板腹板夹紧采用液压缸推动，不仅力量非常大，而且增加了翼板腹板夹紧的柔性，在翼板宽度因为切割或其他原因不规则时，以及腹板接长焊缝造成厚度变化时，可以自动伸缩避免影响工件的通过。

H型钢组对时端部设有液压自动升降的挡料架，能确保组对时幅板、翼板端部对齐，上压梁采用左右四组导轨副导向，确保压紧时的稳定性。自动点焊导弧机构由轻型油缸带动，无须压缩气源，输入输出辊道及输入端拉杆系统采用分段式设计, 可根据用户要求及工件长度任意加长及减少辊道数量。主电机采用交流变频调速器控制速度，液压系统采用中外合资企业标准液压系统产品，并设有精滤器，确保电磁阀长期可靠运行。

H型钢组立机主要适用于对称、不对称、偏中心、变截面H型钢的组装点焊。自动完成定位、夹紧、点焊等动作。上压梁采用左右四组导轨副导向，确保长期使用压紧时的稳固，机器采用全部流行的一侧手动或电动联杆调整，一侧液压迫紧，焊接与空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。

H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。采用H型钢组立机能够迅速、准确地定位各个板的位置，非常大地提高生产效率，在降低劳动强度的同时增加了产品的产量，从而创造了更好的经济效益。

ZX15型组立机H型钢组立机 供货范围

组立机本体  含：主机架、上门架、翼板幅板同步夹紧对中系统、主传动电机减速器等

输入辊道    含：主动、被动辊道共2.8米×3套、2组拉杆系统等

输出辊道    含：主动、被动辊道共2.8米×3套

液压系统    含：油泵泵站、高压胶管、液压缸等

电控系统    含：电器柜、交流变频器等

自动点焊系统  含： 二氧化碳焊机两台，PLC系统（手动点焊无此配置）

备品备件      含：按钮3只、继电器2只、熔芯4A、6A各3只

ZX15型组立机H型钢组立机  技术文件

●  整机使用说明书（包括电器原理图、液压原理图、易损件表等）

●  变频器使用说明书、液压泵站使用说明书、

●  发货清单

●  设备整机合格证

●  基础图

ZX15型组立机H型钢组立机 功能配置

1、翼板、腹板、夹紧对中、定位、自动电焊等动作均采用计数器、时间继电器及交流变频器进行控制。

2、液压系统控制阀采用先进叠阀控制。

3、采用双向自动对中装置，自动完成钢板对中定位。

4、主机采取2组翼板和腹板自动液压夹持结构。

5、焊接与空程采用不同速度，提高工作效率。

6、主传动部分采用电机—摆线针轮减速机—主动辊（前、后输送滚筒通过链轮链条副过渡）的传动的方式，其线速度即组立速度采用交流变频调速。

7、上压梁采用左右四组导轨副导向，确保压紧时的稳定。

8、定位夹紧采用液压丝杠副。

9.主机位置下翼缘板下方，设置液压顶轮，配合上压下顶紧腹板，保证清理间隙和腹板不被压弯。