一、      概  述

GR2-150型坩埚熔化炉（以下简称电炉）是周期作业式电炉，主要供低熔点的有色金属及合金（如铝、锌、铅、锡、镉及巴氏合金等）熔化后之用。该炉具有炉温均匀、升温速度快、能源消耗低、参数易于调节，劳动强度低，不污染环境，热效率高、结构简单、操作简便、节约能源等优点。

二、      技术规格

2．1．额定功率：60kW^＋10％

2．2．额定电压：380V、3相、50Hz

2．3．额定温度：950℃

2．4．控温方式：PID过零触发可控硅，日本岛电SRS3系列智能仪表控温，系统具有声光报警功能。

2．5．加热元件接法：Y

2．6．控温区数：1区

2．7．控温（仪表）精度：±1℃

2．8．坩埚外形尺寸：φ520×450mm(直径×高)

2．10．较大熔铝量：150Kg

2．11．空炉损耗功率：≤15kW

2．12．空炉升温时间：≤2h

2．13．实炉升温时间：≤3h

2．14．炉侧外壁温升：≤室温＋35℃

2．15．外形尺寸：φ1390×1220mm(直径×高)

三、结构简介

GR2-150坩埚熔化炉结构由加热炉体、加热元件、铸钢坩埚、炉盖、电气控制系统及温度自动控制系统等部分组成。

3．1．加热炉体

炉壳框架采用钢板焊接成圆柱体，炉壳外壁钢板厚3mm，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。

炉衬采用0.6g/cm3超轻质节能耐火砖砌筑成竖井式炉膛，承重部位和易碰撞部位用重质耐火砖砌筑（砌筑时泥浆中加入适量高温粘结剂），增强炉衬结构强度。保温层采用硅酸铝耐火纤维、石棉板、保温砖复合结构，提高炉体保温性能，降低炉侧表面温升。另外炉壳内表面贴附一层高温石棉板，起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。

3．2 . 加热元件

加热元件分1区布置，根据炉温的均匀性合理分布功率，由于电炉温度较高，加热元件分别布置在炉墙四周；加热元件采用0Cr21Al6Nb高温合金电阻丝绕制成螺旋状。搁置在炉膛四周的炉丝搁砖上，并用定制插口搁砖固定，防止脱出。不会产生热短路现象，更换和维修都比较方便。功率60KW，，采用Y形接法，表面负荷控制在1.6W/cm²以下，延长加热元件使用寿命。

3．3 . 铸钢坩埚

坩埚采用铸钢坩埚（ZG30Cr18Mn12Si2N），使用寿命长，坩埚搁置在炉膛中心。坩埚倘若在使用过程中加刷氧化锌和滑石粉涂料，效果更好，使用寿命更长。

炉体前部下端有一泄漏孔。在坩埚因腐蚀、氧化产生裂缝而形成漏滴溶液的情况下，可使炉膛内的溶液通过此孔流出炉体外，以便使加热元件及炉衬免受更大损坏。泄漏孔平时用数层马粪纸等易燃物堵塞，防止炉外冷空气进入炉膛。

3．4 . 炉盖

炉面板上装有两个半圆形的炉盖，一端通过转轴固定在炉面板上，另一端有手柄，可灵活开闭炉盖。炉盖内采用硅酸铝耐火纤维充填，作保温用。

3．5．电气控制系统

柜的尺寸、结构、柜面漆膜（色标由买方确定）等符合行业通用标准，器件安装、配线及各种标识都符合相关标准。

交流接触器、中间继电器、断路器、按钮、信号指示灯等主要控制器件和操作、显示器件采用国内可靠产品。****、快速熔断器、电流表、电压表采用浙江正泰集团产品，电流、电压指示仪表指示灵敏、准确、可靠和寿命长。电控柜面板上装有电流表、电压表、温度显示仪表，按钮采用加灯光显示。

控制柜内配齐与本柜器件、线路一致的电器原理图、接线图，图纸放在柜内固定的文件盒里。

3．8．温度自动控制系统

温度控制系统由1套单独的温控装置控制，控温系统采用PID过零触发可控硅,日本岛电SRS3智能数显仪表控温，来实现炉膛内的升温和炉温控制，仪表采用模块化结构及EMI舒缓等多种技术进一步提高产品的抗干扰能力及整体性能，采用传统PID控制相结合的控制方式，使控制过程具有响应快、超调小、稳态精度高的优点，四位超大LCD显示，具有无缺的自整定、自适应功能，可同时显示测量值与设定值，具有手动/自动无扰动切换，可自动调节控制炉膛内的加热功率，并可手动调节功率大小，操作方便，系统还配有控温、超温报警和自动切断电源功能,使设备运行确保安全可靠。系统具有声光报警功能。

对于大功率加热，采用大散热器的可控硅模块，并且在其底部安装冷却风扇，务必保证控制柜温度不非常高。