一、主要技术参数

1.1 额定功率：120KW

1.2 额定电压：380V  3相  50Hz

1.3 额定温度：650℃

1.4 控温区数：2区

1.5 控温方式：采用PID过零触发可控硅，

日本岛电FP93智能程序仪表控温，

昆仑通态上位机触摸屏及声光启动紧急信号功能

1.6 工作尺寸：Ф1000×1800mm（直径×高度）

1.7 控温（仪表）精度：≤±1℃

1.8 有效加热区炉温均匀性：≤±5℃

1.9 空炉升温时间：≤2.5h

1.10循环风机：

功率：4KW

风量：6500～8300m³/h

风压：840～620Pa

转速：1420r/min

1.11 炉盖升降方式：机械式丝杆升降

1.12 炉盖升降电机功率：1.5KW

1.13 炉盖旋转结构：整体旋转

二、电 炉 结 构

电炉主要由加热炉体、炉盖及机械式升降装置、热风循环装置、电（温）控系统、温度自动控制系统、工业触摸屏系统等组成。

2.1 加热炉体由炉壳体、炉衬、加热元件等组成。

2.1.1 炉体外壳采用Q235δ4mm钢板卷制成圆筒形，筒节法兰盘采用Q235δ12mm钢板制作，底部框架采用12#槽钢制作，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。

2.1.2炉衬为全纤维结构，炉衬纤维总厚度为240mm；炉衬的纤维是采用山东鲁阳股份股份有限公司运用真空甩丝法生产的标准型，压缩后模块容重≥220Kg/m3；采用科学合理的镶装方法，此结构少有热桥短路现象出现，又是平叠两种方式结合制作，气密性较好，具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外壳温升小等优点。

2.1.3加热元件分2区合理布置，采用0Cr2高等l5高电阻合金带，表面负荷小，使用寿命长，制作成波纹状，用高铝质瓷螺钉悬挂在炉膛内墙上。

2.2炉盖及机械式升降装置

2.2.1炉盖外壳亦用钢材焊接成型，内壁用304不锈钢板制作，变形小，使用寿命长。炉盖内衬采用耐火纤维作隔热和保温，既可提高炉盖保温性能，又可降低炉盖重量。炉盖与炉体的密封采用插入式结构，密封材料为硅酸铝耐火纤维或清洁干河砂，防止热量散发。

2.2.2炉盖的启闭采用电动丝杆升降式，升降平稳、操作简单，当需开启炉盖时，开启丝杆上升电机，电机带动齿轮工作，推动升降轴上升，当炉盖脱离砂封槽后，关闭电机然后抓住把手将炉盖向一旁移去即可，当需关闭炉盖时，抓住把手将炉盖与砂封槽对齐然后开启丝杆下降电机，升降轴随之下降，直至炉盖与炉体密封。

2.3热风循环装置

2.3.1为确保炉温均匀性，电炉设有循环风机和导风机构。循环风机安装在炉盖上，风扇和风扇轴均采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作，使用寿命长。导风筒亦采用SUS304耐热不锈钢板制作。导风筒放置在炉膛中心，下部有装料筐座。风扇为离心式，当风扇高速旋转时，风从风扇内吹出，沿导风筒吹向加热元件，再从导风筒下部吹过工件，再从风扇下的导风口吸入风扇内，再吹出……。如此往复循环，使工件受热均匀。

2.4 温度自动控制系统

2.4.1 系统配线与装柜，柜的尺寸、结构、柜面漆膜等符合行业通用标准，器件安装、配线及各种标识都符合电工标准。

2.4.2 可控硅、交流接触器、快速熔断器、中间继电器、短路器、操作开关、按钮、信号指示灯等主要控制器件采用进口或国内品牌产品。电流、电压指示仪表指示灵敏、准确、可靠和寿命长。

2.4.3每个温区温度由日本岛电FP93系列智能程序温控表控温，PID可控硅调节控制。可控硅的功率调节是通过调整单位时间的波形的分布进而达到调功的目的。各区主控仪表与上位机进行通信。其输出采用时间比例模块技术直接触发调功器控制加热进程。

2.4.4 日本岛电智能温控表具备同时对温度和时间统一编程、单独的温度、时间的设定和测量显示功能。该表具有多种输出方式和多路输出控制功能，并可在线对手动和自动方式进行任意切换。

2.4.5 智能表具有与计算机进行通信的功能，即可随时调用和打印各区的工艺过程曲线和数据，又可随机存储，自动储存≥3年的实际生产热处理工艺全部数据。

2．4．6 每区各有1个单独的空气断路器和3块电流表指示回路电流，每个可控硅均备有快熔保护。

2.5 工业触摸屏系统

2.5.1 选用昆仑通态工业触摸屏：性能稳定，操作方便。

2.5.2 系统具有高可靠性和抗干扰功能。

2.5.3 从下级主控仪采集实时的主控温度。工艺过程中每一时刻的各区炉温的状态及其启动紧急信号能实时显示、记录，直至工艺过程完成。工业PC计算机可储存≥100条工艺。

2.5.4 人机对话界面：计算机显示界面设有色彩美观的系统全貌、参数设置、参数显示、设定曲线、过程曲线、过程模拟、启动紧急信号界面及报表定时打印和帮助工作界面，所有工作界面采用中文显示。

2.5.5 系统全貌界面：利用不同色彩一体显示设备主要结构、上下位构成的集散控制系统、温度控制。

2.5.6 参数显示界面：直观显示整个系统的实时运行状态和各主要参数(各区温度、功率输出、各点温度偏差等)的测控值。

2.5.7 过程曲线界面：对于主控温度要实时显示温度和时间的变化，并具有局部放大功能，作为历史记录随时调用、显示。所有实测值应具备定时存盘和打印功能，定时的时间设定(较小间隔时间5分钟)可任意设定。

 

三、设备成套供应范围

1．加热炉体                                         1台

2．炉盖及机械式升降装置                             1套

3．热风循环装置（含风机及导流系统）                 1套

4．温控系统（含触摸屏）                             1套

5. 热电偶及补偿导线                                 2套

6．随炉资料：

6．1设备总图                                        3份

6．2设备基础图                                      3份

6．3设备外部接线图                                  3份

6．4设备电气控制原理图、接线图                   各3份

6．5设备使用说明书                                  3份

6．6电炉合格证                                      1份

 

四、主要元器件及材料采购明细表

 

名    称	规 格 型 号	制 造 厂 家
电动丝杠	WD	常州南方电机厂
循环风机	LYT	江苏瑞风炉用风机有限公司
智能温控仪表	FP93	日本岛电
触发器	TCW-32ZK1	上海国龙
热电偶	WRN	安徽天长温度仪表有限公司
双向可控硅	KS	江苏威斯特整流器有限公司
自动空气开关	DZ 、FM	中国正泰集团公司
自动断路器	DW
交流接触器	CJX1
快速熔断器	RSO
钢 材	Q235	马鞍山钢铁公司
		宝山钢铁公司
不锈钢	SUS304	太钢
加热元件	0Cr2高等l5	首都钢丝厂
耐火纤维	标准型	山东鲁阳股份有限公司

 

五、售后服务承诺

 

1、多和用户联系，互相沟通，保证设计制造的产品符合用户要求。

2、进行现场安装和冷、热态的调试，保证产品正常使用。

3、负责对技术、维修和操作人员的理论、维修和操作技能免费进行现场培训，使用户正确熟练使用产品，培训时间在设备调试、试运行阶段进行。

4、设备终验收后，整机系统保质期12个月，保质期内由于设计制作、材质等原因造成的损坏，由供方免费更换和修复。用户操作造成的损坏及保质期外的损坏，供方给予优惠服务和易损件的供应（只收成本费），终身提供售后服务。

5、接到用户保修信息，24小时内给予答复或派员到现场处理故障。小的故障立即解决，由于用户原因无法即时解决好的，和用户商妥处理方案后尽速解决。

 

六、货物的包装和运输

一、货物的包装

1.          炉体等大件裸装；

2.          五金件、零部件采用木箱包装；

3.          电控柜采用海棉毡和纸板包装。

二、货物的运输及保险

1.   所有货物均采用汽车运输，均由保险公司承保。