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本机用途：本机适用于各种材质的切边、整形、压装、冲孔、折弯、拉伸、调直等工艺

注意事项：设备工作时间间断性24小时，油温不能超过60℃

工作环境：电源：三相380V（±5%），50/60HZ，温度0-50℃，

粉尘区域，建议油箱要求全封闭

1、  机台精度高： 本机采用四柱三板式空间公开结构，主体采用Cr8优质碳素结构钢板组成，工作台板、移动板、液压缸固定台板整体回火处理，硬度达到HRC：43-45，使其具有高度度刚性；回火处理后再做精磨处理，镗加工采用大型准确数控镗床整体一次性加工，加工的平面度、平行度、垂直度、同轴度符合国家检验精度标准。连接移动板的4根导柱采用Cr15优质圆钢加工，表面做中频真空淬火、外圆磨加工及镀硬铬处理，硬度达到HRC：50-55，具有抗拉耐磨之效果。连接导套采用进口高准确油墨轴承有效确保移动板的垂直精度及下压平顺稳定性，移动板与导柱之间运动垂直精度0.02mm；移动板与工作台板之间平行重复精度可达0.02mm；

2、  模具固定及调整方便：活动板与底板开T型槽常规压码即可固定模具（锁模方式可按要求定）；机台设有上、下寸动按钮，及时调整并确认模具位置

3、工作效率高：本机选用活塞式快速子母缸，实现快速下行，慢速压制，快慢速自动切换功能；缸体45#材质，活塞杆表面做中频淬火及镀硬铬处理，确保活塞杆表面硬度均匀性及耐摩擦性，采用进口密封件密封；缸体表面光洁度接近镜面，活塞杆及油缸的垂直度、同轴度符合国家检验精度标准。

4、液压系统密封可靠：不渗不漏；选用进口耐高压油管，管路采用法兰连接并设有防震措施（防震管夹）；使用进口高品质低噪音高压油泵，回程采用充液阀泄压，快速泄油，减少能源消耗；油温散热装置使机台保持常温状态下连续作业

4、产品落料及清理方便：底板开有落料孔直接将冲压好的产品落入容器内；可装吹气装置及时清理残余产品

5、安全系数高：操作面安全光栅（操作过程中感应到障碍物机台不工作并亮红灯，光栅出故障机台停止运作），非操作面安全防护门（根据工艺需要可拆），双手同步启动按钮（间隔时间≤0.3秒方可启动），急升/急停保护按钮（突发情况活动板立即回升或停止）

6、空间使用灵活：活动板上下移动由行程开关感应控制，可随意调节，方便操作

7、性能保证：机台所需配件采用进口原装件

8、操作流程简单易学：动作模式分自动/手动。

自动状态：双手同步按下启动按钮【移动板】快速下压—【移动板】感应到工进位置以工进速度下压—感应到下限位置或下压时间到，【移动板】立即回升至上限位置—准备下一个循环

手动状态：可寸动【移动板】上、下

9、能耗低/噪音低：液压部分利用差压回路设计，操作过程中停留超过半小时以上马达自动停止（工作时重新启动即可）减少待机时的能源消耗，噪音不超过60分贝

11、维护方便：液压系统、工控部分及机身单独设置，维护保养简单、方便快捷