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1、机台精度高： 本机采用四柱三板式空间公开结构，导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉耐磨之效果。导套采用进口高准确油墨轴承有效确保活动板的垂直精度，活动板与导柱之间运动垂直精度0.02mm；设备下压运行稳定；活动板与底板精磨处理，上下之间任意点的重复精度可达0.02mm；

2、模具固定及调整方便：活动板与底板开T型槽常规压码即可固定模具（锁模方式可按要求定）；机台设有上、下寸动按钮，及时调整并确认模具位置

3、工作效率高：机械部分油缸采用先进的快速子母缸，实现冲程二段速（快速下压、慢速加压）

4、产品落料及清理方便：底板开有落料孔直接将冲压好的产品落入容器内；可装吹气装置及时清理残余产品

5、安全系数高：操作面安全光栅（操作过程中感应到障碍物机台不工作并亮红灯，光栅出故障机台停止运作），非操作面安全防护门（根据工艺需要可拆），双手同步启动按钮（间隔时间≤0.3秒方可启动），急升/急停保护按钮（突发情况活动板立即回升或停止）

6、空间使用灵活：活动板上下移动由行程开关感应控制，可随意调节，方便操作

7、性能保证：机台所需配件采用进口原装件

8、操作流程简单易学：动作模式分自动/手动。

自动状态：双手同步按下启动按钮【活动板】快速下压—【活动板】感应到工进位置以工进速度下压—感应到下限位置或下压时间到，【活动板】立即回升至上限位置—准备下一个循环

手动状态：可寸动【活动板】上、下

9、能耗低/噪音低：液压部分利用差压回路设计，操作过程中停留超过半小时以上马达自动停止（工作时重新启动即可）减少待机时的能源消耗，噪音不超过60分贝

10、常规油温连续作业：液压油路配有散热装置，冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。

11、维护方便：液压系统、工控部分及机身单独设置，维护保养简单、方便快捷

12、一机多用：本机适用于各种材质的切边、整形、压装、冲孔、折弯、拉伸、调直等工艺