压铸件切边机本系列产品通过开发人员通过计算机辅助设计技术结合多年设计开发经验全新设计开发的这款智能型准确数控伺服压装设备。

数控系统:

本系列产品数控系统采用组态软件编写，以高彩大尺寸触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，非常大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；

中点控制系统:

控制系统的好坏决定着设备的精度及设备长期运行的稳定性；本系列产品控制系统采用全部知名品牌日本三菱公司或德国西门子公司产品。大大保证了设备运行的可靠性与稳定性；

数据采集传感器:

本系列产品现场数据采集系统均采用高速高精度传感器，其中压力感测器采用国外进口进口测力传感器作为压力采集信号，该传感器能以不小于每秒 秒500次的速度对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性可靠性进一步提高。

运行界面:

本运行界面开机自动运行，主要用于实时显示当前设备运行状态及相关实时生产数据。大尺寸高彩高分辨率触摸屏，单页更多显示内容。数据监控显示更直观。融入先进的颜色管理，动画管

理。数据监控更简单，更省心。有效降低操作人员对数据监控核对的出错率及误判。

行业应用：电子、家 电、印刷、包装、塑胶、家具、汽车等行业(如马达组立，轴心、轴承压入，变压器成型，电器开关组立 ，电子、计算机零件组立，铆合，相框成型，塑胶成型，切断，钢管弯曲成型等)，更多应用及功能敬请来电咨询。

个点进行判定，任何一个超出设定值，即启动紧急信号。

主要配置：

采用日本三洋伺服电机、伺服驱动器、宝岛RPR准确丝杆、松下PLC、…等等。

一、设备技术要求

1、非常大压力50KN，实现设定压力压装，压装力检验精度为千分之一（注：在≤50000N时精度不低于10%）。

2、实现竖直方向准确定位，位置模式下重复定位精度为正负0.01mm。

3、非常大行程为200mm。

4、工作台到压头距离非常大为400mm。

5、工作台中心孔直径、上模柄安装孔直径：20mm（按贵司要求制作）。

6、工作台尺寸：左右*前后：300*200mm，工作台带十字T型槽，锁紧装置，以方便上模柄安装孔与工作台安装孔同轴度调节。

7、压铸件切边机工作行程与非工作行程速度在可设定范围内任意可调。

8、具备压装数据存取功能。

9、具备压装力与位移曲线显示功能。

10、设备结构形式：弓形。

11、设备放置方式：落地式。

12、采取相关措施，保证地板承重不小于600KG/平方米。

压铸件切边机设备在机械行业是一种新行设备，精度高，质量好，功能多，体积小，普通设备与液压机达不到的，伺服电子压力机就能达到，保证广大的消费基者用的放心，希望大家来电光顾！