东莞市正信激光科技有限公司

主营:激光焊接机,电池极耳激光点焊机,电池盖帽激光焊接机,全自动电池盖帽组装机,光纤激光焊接机,震镜式激光焊接机

2000W铁制框架激光焊接设备

产品信息

产品详细

 

     激光焊接铁制框架

 

     铁制框架是一种常见的金属结构,广泛应用于建筑、机械、家具、装饰等领域。铁制框架通常由多个铁件组成,需要通过焊接的方式连接在一起。传统的焊接方法,如电弧焊、气焊、钎焊等,虽然能够实现铁件的连接,但也存在一些缺点,如:

 

- 焊接速度慢,效率低,耗能多。

 

- 焊接质量不稳定,容易产生气孔、裂纹、氧化、变色等缺陷。

 

- 焊接过程中产生大量的烟尘、火花、噪音等污染物,对环境和人体有害。

 

- 焊接设备复杂,操作难度大,安全风险高。

 

    为了解决这些问题,我们推出了一种先进的焊接技术——激光焊接。激光焊接是利用高能密度的激光束作为热源,将两个或多个铁件局部加热至熔化或蒸发状态,然后通过固相或液相结合形成较好连接的工艺方法。[1](^1^) 激光焊接具有以下优点:

- 焊接速度快,热影响区小,变形低,接头强度高,无需填充材料和辅助设备。

 

- 焊接过程中无需保护气体或真空环境,可在大气中进行,操作简便,成本低。

 

- 激光束具有高能量密度、方向性好、聚焦性强等特点,可实现准确焊接、深熔焊接、微焊接等多种模式。

 

- 激光束易于实现分光、扫描、传输等控制方式,可实现多点同时或异步焊接,适应复杂的空间结构和异种材料的焊接。

 

     激光焊接铁制框架的核心技术是在激光焊接过程中,在铁件之间预留一定的间隙,并在间隙处安装特制的速冷块。速冷块是一种由高导热材料制成的薄片状结构,具有****吸收和传导热量的能力。当激光束照射在铁件上时,速冷块立即吸收并迅速传导掉周围的热量,使得铁件两侧的温度迅速降低,从而实现以下效果:

 

- 有效舒缓了热影响区的扩展,减少了晶粒长大、相变、残余应力等对材料性能的不利影响。

 

- 有效防止了氧化、变色、裂纹等表面缺陷的产生,提高了表面质量和美观度。

 

- 有效促进了熔池内部的对流和混合,改善了筹备均匀性和致密性。

 

- 有效加快了熔池的凝固速度,细化了晶粒尺寸,增强了强度和韧性。

 

    激光焊接铁制框架的技术参数主要包括激光功率、激光束直径、焊接速度、速冷块材料、速冷块厚度、速冷块间距等。这些参数需要根据不同的铁件种类、厚度、形状、接头类型等进行优化选择,以达到的焊接效果。

 

    激光焊接铁制框架的应用领域非常广泛,包括建筑、机械、家具、装饰等行业。无论是对于大型的结构件,还是对于小型的准确件,都可以采用激光焊接铁制框架的技术,实现****、高质、高美的焊接目标。

 

     设备配置

 

1.光源系统:采用连续激光器(光纤激光器)

 

2.运动系统:配备三轴伺服(松下)运动控制外加定制化工装夹具

 

3.激光聚焦系统:万顺兴双摆焊接头

 

4.冷却系统:搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机

 

5.其他辅助系统:焊接检测系统.(实时检测焊接效果)、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统:(校准激光焦距)

 

          设备优势:

 

1.速度是YAG(脉冲焊机)激光焊接的4-10倍

 

2.10:1的焊接深宽比,焊点光滑美观,焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料

 

3.电光转换率高,能耗低

 

4.设备稳定,可连续24小时工作

 

5.相对于YAG(脉冲焊机),定制成客户要求的机型更容易。

 

       应用领域:

 

1.适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料,可实现同种金属和异种金属间的准确焊接,已广泛应用于航空设备,船舶制造.

 

仪器仪表,机电产品,汽车制造,新能源电池,钣金箱体,卫浴,厨具,家用电器,汽车配件,灯饰,机械,数码产品等方面

 

      服务体系

 

售前服务体系:

 

1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。

 

2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案

 

3.行业专用配套激光设备的非标定制

 

4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年,终身维护免费技术咨询、软件升级等服务

 

5.提供定期服务,检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值

 

       售后服务体系 : 

 

1.售后服务网点遍布全国。

 

2.客户响应时间2小时内,到达维修现场不超过48小时技。

 

3.术维修服务者均具有3年以上的实践经验。

 

4.设备免费保修一年。

 

5.终身维护免费技术咨询。

 

6.软件升级等服务。

 

7.提供定期服务,检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值

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