一、输送式 喷砂机的用途：

喷砂机是以压缩空气高速带动研磨材，喷击金属及非金属表面，使之形成雾面成侵蚀面之处理的机器，其用途运用广泛，可为各种材质，不同目的之加工不需高度熟练技巧，操作容易，加工费低，提升产品之高附加价值。

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1.    表面加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如：重力铸模、橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生。

2.    美化加工：各种黄金，K金饰品，货品制品之消光或雾面处理，水晶、玻璃、波丽、压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。蚀刻加工：玉石、水晶、玛瑙、半宝石、图章、雅石、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之蚀刻美工。

3.    前处理加工：铁氟龙、PU、橡胶、塑料被复、橡胶滚桶、电镀、金属喷焊、镀钛等之前处理，使之表面附着力增加。

去毛边加工：电木、塑料、锌、铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。

4.    应力清理加工：航天、准确工业之雾件、除锈、除漆消光、整修等之应力清理加工处理。

5.    电子零件加工：釸芯片之雾面及蚀刻，晶圆背面杂质去除，电子零件封装之溢胶，成品表面印字的去除，陶瓷电热之清洁。

(1)   模具之加工：一般模具表面之喷砂，模具咬花后雾面处理，线切割模，玻璃模，轮胎模，导电橡胶模，鞋模，电木模，电镀模，按键模，塑料制品模。

(2)   大工作物之加工：大型工件，如：油槽、化学槽、船壳、铜构、铁皮屋、货柜、汽车工业等之除锈，除漆，维修及大片平板玻璃自动雾面处理。此款喷砂机适合大型平面玻璃，铁、铝等金属，非金属板面材料喷砂加工。

二、平面式喷砂机安装说明：

(1)   选择场地：喷砂机安装应选择通风良好，场地干燥，接取电源，气源方便的场所。

(2)   选择电源：喷砂机采用的电源为AC380V，50HZ的交流电，电源开关采用4P，40A的空气开关。

(3)   选择气源：喷砂机的进气管路应采1英寸以上的铁管进行供气，气源需干燥，清洁。

(4)   场地，电源、气源准备就绪，请检查机器各部螺丝及零件，查看是否有松脱或砸撞毁，若有请将其固定牢固，或更新新品。

(5)将集尘机靠于主机的背面，并将吸尘管，电源与主机接通。

(6)接通压缩空气。(7)接通总电源。(8)安装完毕。

(9)附安装参数

四、自动喷砂机的试车操作步骤

1、待组装完毕后开启电源，检查电源相序是否正确，如果相序错乱，只要将三相电源线任意两根位置调换即可。

2、启动风机，检查风机转动方向是否正确，如果风机反转，将风机电源线任意两根位置调换即可。

3、风机启动后，将适量砂材徐徐倒入机器内。

4、打开进气开关，将压力调节阀调节旋钮轻轻拔出来，按照旋钮上****的方向进行调节，参照压力表调到自己所需之气压，调节完毕将旋钮压下锁定，调节时往“十”或“H”方向旋转将气压调高，往“一”或“L”方向旋转即将气压调低。

注意：当调压阀旋钮调不动时，切勿强行旋转，否则会损坏调压阀。

（1）启动输送带与启动喷枪摇摆，打开喷枪开关，检查出砂量。

（2）出砂正常后，试机完毕。

五、喷砂机的操作

1、加砂：启动集尘机将砂材徐徐倒进喷砂机风，一次加砂量约为50-60公斤，在操作过程中，砂材都会消耗，因此在喷砂过程需要适量的补充新砂这样才能有足够的砂材在机器内循环和保持砂材粒度的均匀性。

注意：（1）新机一次使用时要清理干净机内残留铁屑等杂质，杂物。

（2）加砂量不能太多，也不能太少，经常保持机内约50-60公斤砂材。

2、每次操作前都必须检查每支喷****状况，看是否需要更换喷咀，砂管等易损材料，然后，启动摆动电机，单独开启每把喷****开关，检查出砂量是否正常。

3、检查完毕，正常后设置好传动速度，启动集尘机，启动喷枪摆动，启动输送带，打开喷枪开关，即可开始喷砂加工，加工时，从入料口放入产品，从出料口取下已加工好的产品。

4、集尘机粉尘清理操作：集尘机每操作4小时要停机清理一次，清理时要让风叶完全停止，很有效的清理方法是每天使用完后，打开集尘机门以手拍布管数次并摇动布管拉杆，然后打开集尘机下盖，将收集的粉尘放出来。

5、泄砂操作：启动集尘机将分离器下端3寸堵口泄下，砂材即会流出来。

六、喷砂机的安全指示及注意事项

1、操作前，请仔细研读操作手册。

2、喷砂机输入压力不可超过8kg/cm2

3、操作前请穿戴安全护具和手套护目镜，耳罩（或耳塞），安全鞋等。

4、操作时，必须经过培训主可上岗，严禁酒后操作此机。

5、禁止使用有毒，有腐蚀性的磨料。

6、喷砂机要可靠接地，避免静电聚集。