特点：
1.采用履带皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；
2.每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆，并可定点喷砂，灵活性强，适用性广；
3.采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；
4.采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好、故障率低；
5.喷嘴采用特制高耐磨材料，适用寿命长；
6.单独的布袋式除尘系统，抽尘通风效果好；（也可选用：脉冲滤芯式除尘）
7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定性好；
8使用砂材：氧化鋁砂（剛玉砂）、碳化矽（綠碳化硅、黑碳化硅）、玻璃珠、核桃矽、樹脂砂、塑膠粒（尼龍砂）、陶瓷珠、鋼珠、鋼砂、不銹鋼珠、鋁珠等
适应范围：
适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异性工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、装饰件、包牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

主机： 该部分由喷砂室、吹砂（减压）室、喷枪摆动机构、喷枪、皮带输送机等组成，室体由3MM冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑，室体内壁衬有易于更换的保护胶皮，以保护箱体不易磨损。主机外形尺寸：3900（L）*900（W ）*2700（H ）MM喷砂室内共12支喷枪，设于输送带上部，喷枪随枪架做左右往**匀速摆动喷砂工作，对工件表面进行均匀喷砂，喷枪摆动速度采用变频调速，可调整摆动速度（0~15次/MIN范围内）；喷枪喷射角度（-90~45度内）可任意调节。吹净室两侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄，另外还设置活动插板，在满足工件顺利通过喷砂室的同时，尽可能使进出口面降至较小，这样也可有效地控**粉尘的外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后，进入吹净室，可将工件表面的砂料吹落至喷砂斗内，循环使用。B：喷枪 配置标准A或B型铝质喷枪，进口碳化硼喷嘴（喷嘴直径：8MM或6MM），各喷枪之间单独控制开关，压力同样采用单独式分开调节控制；采用耐磨橡胶吸砂管，管径22MM，吸砂效率高，砂料流动顺畅，不堵管。C：分离**该部分是机**的重要组成部分，与主机各为一体（或连为一体），能有效实现砂料的自动循环使用及自动分除尘；机体采用3MM冷轧钢，内外表面喷塑。D：电气系统（仅供参考） 由过滤**、压力表、调压阀、电磁阀、电机及相应的管路控**组件组成。1）喷枪摆动电机（调速电机）功率：0.75KW ，传动比：1：10；2）抽风电机功率：5.5KW ；3）输送电机（调速电机）功率：0.75KW ，传动比：1：140；E：除尘系统系统采用滤芯式除尘，保证无粉尘排泄到除尘**外，符合国家相关标准。过滤效率为99%，能充分保证减少粉尘给环境和工作人员带来的危害。

售后服务：

1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。

2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。

3：提供应生产品更新，功能改进，非标定做的有经验咨询服务平台。

4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。

产品包装： 一律纸皮，薄膜，再木箱包装。