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双曲面开放式铝蜂窝板幕墙精细化施工

2016/2/27 13:33:04来源:网络点击数:528

    随着建筑业的发展,各种复杂形式的幕墙在建筑中的应用越来越广泛,双曲面就是其中应用较为广泛的一种。双曲面幕墙工程规模大,施工技术要求高,幕墙的设计制作、施工安装的难度大。同时,公开式铝蜂窝板系统目前也应用广泛。相对于传统的封闭式铝蜂窝板系统,公开式铝蜂窝板系统具有较好的变形能力、防水性能以及外观效果。但由于施工工艺较为复杂,用于双曲面幕墙时面临诸多困难。因此,本文依据具体的实例,从技术的角度对双曲面公开式铝蜂窝板幕墙的施工过程、施工的特点和难点进行分析探讨。

    1.工程概况

    三亚波波利会所酒店项目所属规划区域东接三亚市,南临大海,西接龙腾湾,北望九所新区,背山面海,总用地面积13834 m2。该项目平面布局以中国具有悠久历史的太极八卦形态为基本元素,将太极八卦的彼此结合渗透,阴阳交感图形意向充分结合在建筑平面布局中,在满足基本功能条件下,使其平面布局以及交通流线的设计更为顺畅合理,与建筑空间形态相互更好地交融(图1)。

图1 波波利会所酒店项目效果图.JPG

    2.施工难点

    本工程是自由度很高的双曲面幕墙,采用公开式铝蜂窝板系统设计,给施工带来一定的难度,具体表现在以下几个方面:

    (a)幕墙设计任务量大。业主方仅提供了一个外立面的三维模型,要求依据此外皮模型将整个项目设计并建造出来。且业主对工程质量要求较高,公开式铝蜂窝板系统的竖向缝要求6mm,横向缝要求12mm,在一定程度上增加了设计和施工的难度。这需要设计师进行深化设计,进行幕墙构件尺寸的计算。关键节点还需要反复多次复核,准确地下料加工和安装控制。

    (b)双曲面幕墙材料加工和运输要求高。由于曲面模型的特性增加了材料加工、制作和检测的难度。此外,材料的堆放和运输的要求也较高。

    (c)施工精度要求高。铝蜂窝板的安装精度必须控制在毫米级,才能保证铝蜂窝板缝大小均匀,而铝蜂窝板安装精度高的前提是骨架安装的误差要小。如何保证较高的安装精度是本工程面临的一个难点。

    3.要点施工过程介绍

    3.1 现场钢结构扫描分析

    为了避免原钢结构施工误差对幕墙安装的影响,本工程首先采用三维扫描仪,将现场钢结构扫描成点云,并通过点云建模,得到现场钢结构的施工模型,然后将钢结构的实际施工模型同理论模型叠加之后切片分析,得到了现场钢结构的误差分布(图2)。较后根据误差分布图调整了部分有碰撞区域的模型设计。

图2 钢结构的理论模型与实际模型对比.JPG

    经分析,钢结构整体安装精度较高,偏差大部分在50mm以内,局部地方超过50mm,且基本都是往内侧偏移,不会影响铝蜂窝板及铝蜂窝板骨架的安装。但有4根梁和1根斜柱,会影响吊挂式玻璃幕墙安装。由于4 根梁不是主梁,局部切除便可清理影响。并通过调整铝蜂窝板的形态清理斜柱影响。

    3.2 骨架和铝蜂窝板的设计

    首先进行了分格设计,思路如下:横向缝12m标高以下除了入口外全部采用水平面切割,12m标高以上,采用倾斜的平面切割;竖向缝除2个球体连接部分外全部采用通过圆心的垂直平面切割。这样较好地解决了双曲铝蜂窝板的加工问题和骨架的布置问题。

    然后进行骨架设计。由于整个项目外形非常自由,面板定位安装的精度非常高,而铝蜂窝板的直接定位难度很大。因此通过设计让铝面板同骨架之间产生关联,既解决了骨架的设计,又解决了铝蜂窝板的安装。

    这样通过控制骨架的安装精度,从而控制铝蜂窝板的安装精度。其中竖向骨架是用一组特定的垂直平面切割项目铝蜂窝板外表皮,在铝蜂窝板面上得到一组单曲线条,再将此线条在此切割平面上向内偏移300 mm即得到了竖向骨架的中心线位置。横向铝管骨架是铝蜂窝板横向缝的中心线法向偏移120mm即得到铝管的中心线。

    此外,针对双曲面铝蜂窝板,每一块铝蜂窝板的4 条边线都优化成单曲,即按照一定的角度,这块铝蜂窝板的任意一条边都能放置在一块平板上,整条边都能与平板结合。铝蜂窝板加强筋在三维模型中切割出来,能够与双曲铝蜂窝板无缺贴合。而对于铝蜂窝板外立面有许多窗户洞口,都暂时忽略掉窗户的影响,将窗户位置都看成是铝蜂窝板,这样在进行骨架设计和骨架安装时就能大大简化工作,等骨架全部安装完后,再将窗户洞口的边框焊接出来,较后将窗户中间多余的钢立柱割除。

    3.3 骨架的加工和检测

    整个工程竖向骨架1289根,且每一根都不一样,单根骨架都是一个非规则的变曲率形状,加工的难度非常大。加工精度控制在±5 mm,每一根骨架在工厂加工时都经高标准检测,在5 mm误差控制线内才合格并允许出厂。在检测时采用1∶1打印放样检测图,以控制加工误差和找到安装的点位。

    材料至工地后,也是用同样方法高标准检测复核,并在对应位置做好安装标记点,通过这种方式能很好的控制材料的加工精度。

    3.4 骨架和铝蜂窝板的安装

    本工程铝蜂窝板支座的调节距离是±20 mm,考虑施工误差后理论上骨架的安装误差允许±15 mm,但实际上本工程骨架安装控制误差在±5 mm。如此高的安装精度是本工程解决的一个难题,所采用的方法是多次校核。首先将基准的轴线多次校核,确保基准的轴线是高标准的准确。将每一根竖向骨架都通过基准轴线直接定位安装,由于将坐标定位点都转化为至特定点的距离,所以能够确保定位的精度;然后横向铝管也是通过基准轴线直接定位安装,这样就避免了误差的累积,同时通过已经安装好的立柱和横梁之间的实际距离(理论上法向距离180 mm),这样还可以检测立柱和横梁的安装精度。

    3.5 防水施工

    公开式铝蜂窝板系统的防水施工比较关键,本工程采用防水铁皮进行防水。为避免漏水,整个防水铁皮都采用二保焊,屋顶的防水铁皮全部焊接,立面的防水铁皮竖向焊接,横向采用上压下的搭接方式,较后再整体刷防水涂料,确保防水做到万无一失。

    4 结语

    双曲面公开式铝蜂窝板幕墙应从设计、材料加工和现场安装进行准确控制,以确保施工质量。

    (a)采用三维扫描得到现场原钢结构施工的误差,并利用设计手段清理误差的影响;采用三维图纸设计进行安装设计,以保证整体设计的精度。

    (b)材料加工时采用高标准检测,合格才能出厂;运送到工地后再进行高标准复核,并做好安装标记点。

    (c)采用多次复核的方法进行安装,并将铝蜂窝板的安装与骨架的安装联系起来,通过控制骨架安装的精度来达到控制铝蜂窝板安装的目的。

 

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