主要性能特点

（一）、保护功能：

1.夹钳冲压保护，在冲到夹钳区域时，夹钳会自动避让 

2.吨位超限保护，当冲压力超过所设定的吨位时，里面安装的保险块会断开而停止冲压，

避免因冲压过大导致床身变形 

    3.带料保护，当冲压过程中模具带料时设备会自动停机，避免损坏机身、模具及板料

    4.行程保护，当行程走到较限后会自动停止运动，避免撞车

    5.自诊断保护功能，当软件、系统或电气出现故障时会自动启动紧急信号，提醒检查和排除

    6.气压保护功能，当气压过低时会启动紧急信号并停止工作，避免损坏离合器

    7.电压保护，当电压波动过大会启动紧急信号并停机，避免损坏伺服系统、电气元件及软件程序

    8.润滑保护，设备为自动润滑，当出现故障时便会启动紧急信号并停止工作

（二）、冲压主体：主体采用O型一体式机身，1400MM宽导轨设计，一次性焊接、回火、一次性加工成型

（三）、送料机构:大惯量日本松下伺服电机驱动，宽导轨设计，使其送料更加平稳，更适合于高速冲压时而需要的高速度送料

（四）、转塔结构:轮盘材质40Cr，大型加工中心成对加工而成；采用德国镶嵌式轮盘

（五）、夹钳:采用全浮动式气动、自动夹钳，具有夹钳自动避让功能，实现板材无死区加工

（六）、旋转工位：旋转工位为独特涡轮蜗杆结构,整套全部德国进口

（七）、系统自动搜索、选择较合适的模具去加工，并显示冲压时间、加工量、模具寿命等

数控系统特点及功能

1.简捷的全部通用G代码编程，操作使用方便

2.全部通用的RS232标准接口，方便与计算机进行通讯

3.现场编程、后台编程、参数编程等功能，中文显示

4.具有图形模拟冲压功能

5.方便进行系统参数、梯形图及加工程序的备份，并实现大容量加工程序的在线加工

6.以纳米为单位进行插补，位置检验及伺服控制，可实现高速高精度加工

7.集成化程度高，使用专项使用软件；启动时间短，突然断电时会自动保存数据

8.具有自诊断功能

9.具有模具补偿功能

10.具有螺距补偿功能

11.具有反向间隙补偿功能

12.具有坐标偏移功能

13.具有再定位功能