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2020/12/14 10:23:46来源:https://www.jlhengjie.com/点击数:168次
五金拉深件在拉深加工时,如果工艺及模具设计不合理,拉深件常会被拉裂。这是拉深工作中要解决的主要问题。拉深过程中的凸模压力取决于凸缘变形区的zui大变形抗力及凹模入口的弯曲力和由压边力引起的摩擦伤力。我们还以圆筒形拉深件为例来说明。
筒壁部分在拉深过程中起到传递拉深力的作用,可近似认为受单向拉应力的作用。金属材料在凸模转角弯曲时还要产生弯曲应力,这一应力降低了凸模具圆角处的抗拉强度。所以当拉深力过大时,筒壁将被拉断。由于在筒壁与底部圆角交界处附近材料的厚度zui小,硬度zui低,因而该处是发生拉裂的危险断面,拉深件很容易在此处被拉裂。
防止拉裂的根本措施是减小拉深力和提高筒壁材料的强度。在设计拉深模时,首先应控制材料的变形程度,然后再采取其它各种措施防止危险断面的拉裂。
为防止拉裂,应注意选用合适的材料进行拉深,材料的硬化指数越大,屈强比越小,拉深性能越好,越不易拉裂。拉深材料的拉深系数不能太小。以避免危险断面处被拉裂;设计模具时,凸、凹模圆角半径不能太小,以防止材料不易拉入凹模而使制件过早拉断。
冲压件加工厂在拉深中经常遇到的主要问题是起皱和拉裂。一般情况下,起皱不是主要的,因为只要采用压边圈,即增加的作用即可解决。主要的破坏形式是拉裂。但在一定条件下,主次也是会相互转化的。
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