铝镍电池焊接机的工作原理: 

     超声波电池金属点焊机是利用超声波高频振动磨擦原理把超声波振动的能量转换成摩擦能量传递到需焊接的金属表面，在摩擦产生热量的同时对其施加压力的情况下，使金属结构分子充分激活而形成分子层之间熔合的新型设备。特别适用于电池较片：镍带+铜箔、镍带+铝带、铝带+铝箔、铝带+铝盖、铝壳+铝镍复合带等材料的单点、多点、单层、多层、方形、条形等工艺的焊接。  

    铝镍电池焊接机的特点: 

1、单层铜箔+纯镍或镀镍铜较耳焊接，焊点5*5、6*6mm单点或双点； 

2、单层铝箔+纯铝较耳焊接，焊点5*26mm长条形； 

3、10~20层铜箔+纯镍或镀镍铜较耳焊接，焊点3*3、4*4、4*6mm； 

4、10~20层铝箔+纯铝较耳焊接，焊点3*3、3*4、4*4、4*6mm； 

5、铝转镍或铝转镀镍铜，焊点3*3、3*4、4x4mm以内。 

    铝镍电池焊接机的功能:  

1、焊接过程无需填充焊料及进行气体保护。  

2、焊前无需对焊接部位进行预先处理（适量的氧化层及绝缘物不会影响焊接效果。  

3、焊接过程无金属飞溅或火花产生，不会对工件退火、无需冷即水。  

4、在用于导电物体的焊接中，在焊接处不会产生接触电阻。  

5、焊点承受的温度和母材耐温相等，高温下不会在焊点处分离。  

6、用于点焊（焊接速度约0.5秒/次），亦可用于连续滚焊。  

7、对焊接点焊精度较高（0.01mm），且可控制。 

8、焊头用特制钢材制造，工作寿命特长（100万次）。  

9、对于不同类或同类金属（如铜 铜或铝 铜）有较好的焊接渗透混合效果。  

10、体积小，高度自动化，适配流水线或自动设备。  

11、能耗较低（约是电阻焊的1/5）。  

12、可靠性较高。它通过对时间、能量、限位、频率等进行检验、保证焊接精度，高标准过程控制、高标准焊接品质保证。 

13、垂直（非扇形）加压系统，焊后平面高度均匀、调节简单。