数控外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求，是这款十分便利、灵敏且便利的设备。既合适其单间出产也适用小批量加工以及较大批量的工件出产。

　　　　该磨床具有高精度、多角度多方式磨削的能力，带端面的外圆磨削2轴同时控制，不仅可以外径与端面同时磨削、而且可以分别设定外径、端面的磨削条，使用广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。

　　　　床身是磨床的基础支承件，在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座7及横向滑鞍等部件，使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件，并带动工件旋转，头架在水平面内可逆时针方向转90°，内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴，内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。

　　　　数控外圆磨床采用机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高，刚性强。可选择多种形式金刚石修整装置，实现较好的数控修整，并自动补偿，配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。本机床具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常启动紧急信号等整体化的控制功能，菜单式界面输入简便。

　　　　它的使用过程是非常方便的，和普通的磨床使用方法是相同的，基本上只要是能够胜任普通磨床的员工，都能够轻松的操作加工中心能外圆磨床的，但是由于还是存在一定的不同点，所以在员工进行相应的操作之前，还需要进行一定的培训，只有达到标准以后才能进行操作，而在操作的时候，相关的技术人员还需要进行一定的监督才行，这样才能保证生产的安全性。

　　　　数控外圆磨床一般具有通用化，模块化程度高，高精度、高刚性、**率及高适应性等特点。根据类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、****、航空、航天等行业相关零件的批量加工。

　　　　数控复合磨床为专用于机床齿轮及其它盘类零件的内孔及外圆、端面磨削加工的专用机床。工件一次装夹后分别采用内圆砂轮及端面外圆砂轮即可将工件的内孔及端面、外圆磨削完毕。具有一次装夹完成工件各磨削面的复合、自动循环磨削加工，减少装夹误差、提高加工效率，确实保证工件磨削的高精度及**率。机床采用数控系统四轴控制内圆砂轮架横向及纵向进给，端面外圆砂轮架的横向及纵向进给。

　　　　数控复合磨床是用于加工零件外圆、内孔、端面的专用设备。采用数控系统分别控制砂轮架的进给、工作台的移动、头架主轴的回转和砂轮架的回转，能在一次安装工件条件下，完成内外圆和端面及圆锥体的自动循环磨削。具有砂轮自动进给，粗、精、无火花磨削、工作台自动跳档、自动夹紧工件、工件转速自动切换、前置修整实现砂轮自动修整及自动补偿、自动测量工件及循环动作安全联锁等多种功能。采用先进技术、高质量执行元部件，使机床精度稳定、可靠性高、寿命长。G24HP高速胶辊磨床打印机数控胶辊磨床

　　　　操作：按动液压泵启动按钮，再将工作台液压开停旋钮置于“开”的位置状态，然后跳帧干工作台往复挡铁的位置，使工作台进入工作行程前由行程压板将行程阀压下；调成工作台磨削速度旋钮，使工作台往复运动；在工作台运动结束后，用手将换相手柄抬起，使其越过右换挡铁；此时行程压板离开行程阀，工作台转为快速行程；中停压板将行程阀压下工作台停止运动。G24HP高速胶辊磨床打印机数控胶辊磨床

　　　　数控复合磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度，是新一代高精度、**率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。适用于仪表、汽车、机电、轴承、纺织、船舶、缝纫机、机具等行业加，工小型零件，本机床的工作台纵向移动有液动和手动。砂轮架和头架均可转动。液压系统采用了性能良好的，齿轮。数控工具磨床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。