工件研磨是现代金属加工的一道重要工艺，直接决定了产品品质的好坏，特别是高精度的设备，一般易损件需要及时更换，否则会较大影响机床加工精度。那么，如何选配内圆磨床配件呢？小型数控立式内外圆磨床外圆磨床修砂

先了解一下内圆磨床的结构。内圆磨床主要是圆柱体及椎体的内部表面加工，一般可分为数控内圆磨床和普通内圆磨床，前者精度高、自动化程度高，可以进行大批量的产品生产，而后者需要人工操作，适用于小批量产品生产。二者内部结构还有很大区别，主要是数控型的控制电路较多，设备更加准确复杂。

数控内圆磨床主要部件为数控系统、高精度滚珠丝杆、床头箱、主轴、磨头、夹具、砂轮等。普通内圆磨床除了数控系统外，其他部件基本差不多。

国内各厂家生产的内圆磨床会有各自的参数配比，如果出现机床零部件损坏，可以直接联系厂家采购所需的配件即可，这也是保护机床的有效方法。例如，无广东匠赢机械有限公司就是专业生产内圆磨机床的厂家，具有设计、销售和售后服务一体的专业机床生产厂家，可以提供多种数控内圆磨床及普通内圆磨床供客户选择，并提供技术支持和服务，可以帮助企业解决机床故障问题。数控内圆磨床在使用的过程中，需要有效的提高其产品的磨削效率为主，磨削的工艺不管是在技术上还是在经济角度上，内圆磨床都是可以直接和拉销、铣削、刨削等工艺的车削相相匹敌。

数控内圆磨床在运行的过程中采用其高速磨削，这样可以在一定程度上有效的提高其砂轮的速度，设备在单位时间内经过其磨削区域的磨粒数的增加，应用缓进给力度强磨削，在使用的过程中可以加大砂轮径向进给量。

数控内圆磨床可以有效的配以缓慢的工件给进速度，这样可以在一定程度上参与切削的磨粒数，整个设备采用宽砂轮磨削以及砂带磨削，在使用的过程中可以通过增加磨削宽度来达到增加参与磨削的磨粒数的效果。

高速磨削时可以在一定程度上有效的提高其磨削效率的重要途径，一般情况下，其高速磨削的方式一般在50m/s，在使用的过程中和砂轮线速度在30m/s左右的数控内圆磨床磨削方式。小型数控立式内外圆磨床外圆磨床修砂

数控内圆磨床砂轮磨削的效率比较高且砂轮速度的提高，可以有效的使单颗磨粒的切入高层度比较小，这主要在于工件速度以及切入的高层度保持不变的情况下，砂轮速度的提高意味着由更多的磨粒切除同样多的工件材料。

作为机床的使用企业，也要对操作人员进行专业的技术培训，特别安全教育。在设备操作过程中，保证加工件及机器零部件的牢固可靠，进给量不宜过大。需要线上测量工件尺寸时，必须保证设备停止运转，并将砂轮推至安全距离以外。如果发生砂轮破碎时，不要马上退出，必须等待设备完全静止情况下，才能作业更换。这里特别强调，砂轮是内圆磨床配件的主要构成，一定要选择型号合适的砂轮片，不仅作业安全，而且能够保证机床加工精度。

内圆磨床公司生产的内圆磨床用于磨削各种圆柱孔，比如通孔、盲孔、阶梯孔和断续表面的孔等和圆锥孔，其磨削方法也是多种多样的。采用普通内圆磨削时，工件用卡盘或其他夹具装夹在机床主轴上，由主轴带动旋转作圆周进给运动，砂轮高速旋转实现主运动，同时砂轮或工件往复移动作纵向进给运动，在每次往复行程后，砂轮或工件作一次横向进给f横。这种磨削方法适用于形状规则、便于旋转的工件。  

采用无心内圆磨削时，工件支承在滚轮和导轮上，压紧轮使工件紧靠导轮，工件即由导轮带动旋转，实现圆周进给运动。砂轮除了完成主运动外，还作纵向进给运动和周期横向进给运动。

 加工结束时，压紧轮沿箭头方向摆开，以便装卸工件。这种磨削方式适用于大批量生产中，加工外圆表面已经精加工的薄壁工件，如轴承套圈等。采用行星内圆磨削时，工件固定不转，砂轮除了绕其自身轴线高速旋转实现主运动之外，同时还绕被磨内孔的轴线公转，以实现圆周进给运动。小型数控立式内外圆磨床外圆磨床修砂

 纵向往复运动由砂轮或工件完成。周期性地改变砂轮与被磨内孔轴线间的偏心距，即加大砂轮公转运动的旋转半径，可实现横向进给运动。这种磨削方式适用于磨削大型或形状不对称而且不便于旋转的工件。