高精度外圆磨床小量生产时，自动进刀配合无火花定时器，可得到良好的研磨品质。大量生产时，二段式自动进刀加上二段式测量器(特别附件)，可提供z优的产量和研磨效果。高精度外圆磨床，加工精度高，整体布局合理，操作手柄操作简便、安全；液压驱动采用螺杆泵，运行平稳，噪音低；砂轮架采用套筒式整体瓦大锥度动承主轴系，回转精度高，刚性好；进给导轨使用贴塑导轨，提高了慢速运行平稳性及抗振性。

 　　高精度外圆磨床机床特性：供应小型数控外圆磨床数控内外圆复合磨床

 　　1、直径研磨

 　　小量生产时，自动进刀配合无火花定时器，可得到良好的研磨品质。大量生产时，二段式自动进刀加上二段式测量器(特别附件)，可提供zui优的产量和研磨效果　　大型数控外圆磨床采用FC30米汉纳铸铁基座，并经过6个月以上时效处理，消除铸件的预应力，保障不变形。整个基座内部采用米字架结构，整体净重量达7.5吨，牢固稳定。采用二次开发数控系统，简单易学，解除客户更换技术工人之苦，配以伺服电机，兼容性好，大型数控外圆磨床运动稳定准确数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等的控制功能，菜单式界面输入简便。

 　　根据外圆磨床的适用范围，我们知道在轴类加工以及磨削加工行业中，外圆磨床是不可或缺的机械设备之一。通常的外圆磨床是采用砂轮作为磨具，对工件表面进行磨削加工，同样也属于金属切削加工领域的范畴。外圆磨床的结构并不复杂，从外观的形状及工作区的砂轮磨削的动作，基本能确定外圆磨床通常由床身、工作台、头架、尾座、砂轮架、进给机构，以及一些电器系统和液压控制装置等部件组成。

 　　外圆磨床的床身作用是整台磨床的核心，也是承载外圆磨床上所有装置和组件的平台，同时床身也是判断磨床好还的重要指标。一台好的外圆磨床床身是通过整体铸造而成，并能够对后期搭载在床身上的所有机件进行有效融合。工作台的作用毫无疑问是磨削加工的主要区域，而外圆磨床的工作台会有一些固定工件的液压装置配合顶针来定位工件的位置。头架、尾架、砂轮架分别是工作台头部固定架、工作台尾部固定架、砂轮固定架，主要作用就是固定对应位置的组件。当高精度内圆磨床出现故障时，首先要搞清故障现象，向操作人员了解次出现故障时的情况，在可能的情况下观察故障发生的过程，观察故障是在什么情况下发生的，怎么发生的，引起怎样的后果。只有了解到手情况，才有利于故障的排除，把故障过程搞清了，问题就解决一半了。搞清了故障现象，然后根据机床和数控系统的工作原理，就可以很快地确诊问题所在并将故障排除，使设备恢复正常使用。

 　　2、横径研磨

 　　自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到zui有效的横径研磨。

 　　3、端面研磨

 　　将工作主轴头旋转盖拆下，换上三爪或四爪夹头改变定位梢位置即可使夹头旋转，并将其固定在90�的位置即可作端面研磨。

 　　4、肩部研磨供应小型数控外圆磨床数控内外圆复合磨床

 　　工作物外径与其肩头研磨要一次完成时，工作物由二顶心支撑且将砂轮改装在砂轮头的右边并旋转一角度即可研磨。

 　　5、斜度研磨 

　　工作物可由夹头或两顶心支撑，工作台与砂轮头都可旋转且调整容易。

　　6、内径研磨

　　内径研磨附件(特别附件)研磨内径，只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨。