更好的功能,更好的发展.数控外圆磨床的防护罩、砂轮、进给机构、电器开关等进行检查，是否齐全完整，是否正常和灵活可靠。对数控内圆磨床油箱中的油

量及冷却箱中的水位进行检查，量是否充足，不足应及时添加。数控内圆磨床要对砂轮进行必要的修整工作，以及平衡试验，当这些进行完，并检查没有问题

后，数控内圆磨床砂轮才能够开始使用。砂轮修整时，应使用尖锐的金刚石来修整砂轮，还要用冷却液，这是必不可少的。数控内圆磨床工件主轴与磨具轴的

中心线之间的相对位置要调整好，调整好以后要紧固螺母.

外圆磨床在使用时是一种应用非常广泛的一类机床，在进行操作时一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮

的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、外圆磨床

主轴刀柄内外圆磨床进口内外圆磨床

、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和外圆磨床等。

数控外圆磨床,它是一种比较常用的磨床，而且还是不能忽略的一种。数控内圆磨床，其一般是用来进行一些大型零件的磨削的，主要是对其进行内孔及端面的

磨削，而零件，则可以是齿类零件，还有轴承圈套类零件等。因为其是数控的，所以它可以满足多种零件的加工需要的。外圆磨床是一种数控直切磨床，在使

用过程中。它主要用于多轴颈圆柱零件的圆柱磨削。外圆磨床采用进口双轴联动数控系统，可有效驱动轮架和工作台，机轮轮机采用进口，刚性，精度优良。

外圆磨床的机架采用无级调速，可以在一定程度上适应不同工件的磨削。该机床具有自动切割功能，可自动调整两轴砂轮并自动补偿。可根据用户的需要配置

自动测量装置。1、数控外圆磨床磨料的选择:对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮；而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。

对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮，才能获得较高的磨削精度和表面质量。如合金钢轧辊选用铬刚玉（PA）砂轮，耐热合金钢轧辊使用锆

刚玉（ZA）砂轮，对不锈钢轧辊要采用单晶刚玉（SA）。

2、数控外圆磨床砂轮粒度的选择:粗磨时选用粗粒度（24~60）砂轮。精磨时选用细粒度（60~100）砂轮。磨削时采用150粒度砂轮。超精磨削或镜面磨削时

，一般使用微粉（W63~W14）砂轮。

3、数控外圆磨床砂轮硬度的选择:磨削辊面越硬，砂轮硬度应当选择越软。

1）如果砂轮磨损太快，说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软，数控外圆磨床可采取以下改善措施:1.1.提高砂轮的线速度。1.2.提高拖板纵向进给速度，即

主轴刀柄内外圆磨床进口内外圆磨床

工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4。1.3.降低轧辊的速度。

外圆磨床使用电动、液压联锁机构和各种运动部件，以确保安全操作。外砂轮、内砂轮配有可靠的安全罩。设备的刚性和热变形优于M1432A。工作台的润滑

是小孔节流卸载形式的动力，磨削率高。

外圆磨床表的纵向移动、轮架的快速前进和后退，砂轮的自动循环进给等由操作按钮、电动、液压控制。该机床具有用于工作台的手动机构，用于轮架的手动

横向进给机构和用于液压搁脚板的顶部缩回装置。

外圆磨床可以在逆时针方向90度范围内的任何角度进行调节。工作台或车轮框架的角度可以磨削内锥形工件和外锥形工件，具有不同的锥度。

  数控外圆磨床能够实现一次装夹，来实现内孔、端面及多阶孔的磨削加工，导轨是高精度的，而且具有很好的抗振性。数控内圆磨床工件转速能够实现交流变

频，以及无级调速，润滑部分是采用自动润滑这一方式，因此能够节省一定的润滑工作量，数控内圆磨床设有密封的罩壳，因此能够起到很好的保护作用。数

主轴刀柄内外圆磨床进口内外圆磨床

控内圆磨床应根据工件的磨削长度，对行程挡块位置进行调整，调整好以后要紧固,工件的材质来选择砂轮，以及磨削用量。数控内圆磨床使用砂轮前要进行检

查，如果砂轮出现裂纹，则不能使用。安装砂轮后，要进行静平衡试验，