给排水管路系统 

²           管路一律按照管道施工规范布置，排水管路设置在设备维修侧，管路的设计应便于操作和维护。管路排列整齐、美观，无跑、冒、滴、漏现象。阀门操作灵活。

²           所有管道安装水平统一，每一根总管设有一总控制阀作为应急控制，要求总控制阀操作灵活。

²           供水和排水主管道根据操作方便，与布局美观原则选择适当的安装位置，管材选用高度度耐腐蚀PVC管，布置合理，不影响生产和维修通道，并易于操作维护。

²           自来水、纯水管路、阀门及管路附件均采用PVC管。

²           每槽根据工艺需要分别设有单独的自来水或纯水加水管路，进水管路沿槽壁直插入槽子中下部，采用槽底给水方式，清洗水流程长、利用率高。

²           废水根据性质不同分酸碱废水、重金属废水等分管路排放至生产线外，以利于废水分类处理。

²           所有管路的设计均能避免因负压造成的虹吸现象。

1０、排气通风处理系统

1) 抽风管道位于机器侧部，酸、碱、化研废气分管路排出。主风管直径为500mm，抽风管路的设计应规范、合理，排风口位置、大小、支管、总管等均排列整齐、美观、协调一致，有良好的抽风效果，确保及时完全排出槽中散发的酸碱废气。

2）对于较长的管路，通风管道的压力损失很大，造成网末端抽风效果差，为了使生产线各槽抽风基本一致，要求除采用有效的风管布局外，在各吸风支管上设有风量调节装置，可随意调节抽风量大小，以确保整条生产线的抽风效果。其它室外部份由买方负责。