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2017/4/18 12:05:17来源：网络点击数：611次
随着农业现代化的发展，大部分产品实现了机电整体化和智能化，运用传感器技术、电子技术、电液控制技术等改善整机的工作性能和操作的方便性及舒适性是当今拖拉机发展的趋势。
液压缸工作压力及流量的确定工作压力是根据液压装置要求达到的性能来确定。对于液压悬挂系统的自动控制来说，要求液压控制元件对液压缸的运动控制要准确、平稳、快速，而无障碍性、可靠性好。因此，二手铁屑压饼机成批出售厂家直销液压系统的工作压力多选择中、低压。
液压系统原理图及基本回路一个液压系统，不论其复杂程度如何，总是由一些完成一定功能的基本液压回路组成，而液压回路主要是由各种液压控制阀按一定需要组合而成。对于实现相同目的的液压回路，由于选择的液压控制阀不同或者组合方式不同，回路的性能也不完全相同。因此，确定各种液压控制阀和基本回路，对于分析和设计液压系统较为重要。
方向控制回路利用拖拉机自身的油泵提供一定压力的油液，油液通过液压油路作用在液压缸的活塞上，使与活塞杆连成一体的伸缩管产生轴向移动。手动换向阀可改变油路的流向，从而控制伸缩管的移动方向和移动距离，达到调整轮距的目的。
压力卸荷方式是换向阀卸荷回路在三位换向阀处于中位时，油泵卸荷。本系统采用M型中位机能的电液换向阀的卸荷回路。当手动换向阀位于中位，油泵提供的压力油液全部通过卸荷回路流回油箱，换向阀的上面两个口处于封闭状态，压力油液不再通过换向阀进入液压缸，液压缸处于锁紧状态，活塞停止移动，轮距不变。考虑到液压缸和油路的密封及泄漏的问题，在液压系统中使用了液控单向阀，液控单向阀除了当压力超过设定的弹簧开启压力时，允许油流自由通过；在轮距调整中，当有杆腔充油时，无杆腔同时需要回油，用液控单向阀组合形成的双向液压锁可以实现双向控制。并且在系统停止供油时，有单向阀的作用，油液不能回流，液压缸能保持较好的锁紧状态。
压力控制回路在液压系统中用溢流阀和流量控制阀配合使用，调节进入系统的流量，并保持系统的压力基本恒定。本系统中的溢流阀起安全作用，在液压系统正常工作时溢流阀处于关闭状态，只是在系统压力大于或等于其调定压力时溢流阀才打开，使系统压力不再增加，对系统起过载保护作用。
当手动换向阀的手柄位于左端时，压力油液通过油管进入液压缸的无杆腔，油液推动活塞外移，从而推动与活塞杆相连的伸缩管移动轮距加大，同时，有杆腔与油箱接通，有杆腔油液流回油箱；当手动换向阀的手柄位于右端时，压力油液通过油管进入液压缸的有杆腔，油液推动活塞内移，从而推动与活塞杆相连的伸缩管内移轮距减小，同时，无杆腔与油箱接通，无杆腔油液流回油箱；当手动换向阀的手柄位于中天津供应液压屑饼机厂家价格实惠立位置时，换向阀的油口均处于封闭状态，油液不再流动，轮距将保持一定数值，此时的油泵仍不停地工作，其供应的压力油液通过卸荷回路流回油箱。
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